Опрессовка системы отопления своими руками: виды технологий

Опрессовка системы отопления — что же это такое? Действия, направленные на проверку оборудования и трубопроводов с целью подтверждения исправной работы по прямому назначению, определяют это понятие. Для этого проводят гидравлические или пневматические испытания избыточным давлением. Если проверки прошли с положительным результатом, то это значит, что теплофикационное оборудование готово к дальнейшей эксплуатации.

Периодичность проверки системы отопления на герметичность

В зависимости от решаемых задач и достижения ожидаемых результатов строительной либо эксплуатирующей организацией определяется время, когда проводится опрессовка системы отопления. Принято различать 3 вида выполнения работ:

  1. Первичная. Проводится после окончания монтажа оборудования до закрытия трубопроводов изоляцией, стяжкой, обшивкой и другими строительными материалами. На этом этапе проверяется качество проведенных работ. В испытаниях участвует все оборудование (теплопункты, трубопроводы, КИП и др.).
  2. Периодическая (повторная). Опрессовка системы отопления многоквартирного дома проводится перед каждым отопительным периодом после завершения всех восстановительных работ. Целью этих испытаний является подтверждение работоспособного состояния оборудования и трубопроводов и готовность его к прохождению отопительного сезона.
  3. Внеочередная. Испытания в обязательном порядке осуществляются по требованию надзорных органов и после проведения ремонта, связанного с заменой оборудования и проведением сварочных работ. Если есть возможность отключения дефектного участка, то проводят локальную опрессовку.
Периодичность проверки системы отопления на герметичность

В многоквартирном доме с индивидуальным отоплением решение о сроках и способах проведения испытаний принимает квартиросъемщик.

Что такое опрессовка и ее значение

Монтаж водяного теплого пола не может считаться полностью законченным, если не проведены контролирующие мероприятия по его качеству, которые носят название опрессовки. Выполняется она по определенному алгоритму под избыточным давлением и позволяет убедиться в герметичности соединений и отсутствии скрытых дефектов в трубах. Поэтому подходить к ее проведению своими руками следует ответственно.

После выполнения опрессовки появляется возможность исправить выявленные проблемы и убедиться в эффективности работы водяного контура еще до начала выполнения стяжки.

Что такое опрессовка и ее значение

В зависимости от условий применяется три методики проверки работоспособности установленной системы:

  • вывод водяного контура на несколько дней на рабочий режим с горячей водой;
  • тестирование на повышенном давлении системы при холодном теплоносителе;
  • опрессовка воздухом.

    С помощью компрессора подается сжатый воздух и открывается спускной патрубок

Задачи опрессовки отопления в доме

Независимо от схемного решения при устройстве отопительных систем (централизованных или децентрализованных), требованиями СНиП предусматривается техническая подготовка таких систем к вводу в действие.

Сюда входит целый перечень работ, выполняемых на этапе перед сдачей обогревающего оборудования в эксплуатацию, а также работы, которые необходимо выполнять уже на стадии обслуживания.

Одним из главных требований ввода в эксплуатацию и обслуживания контура водяного отопления, используемого в частном или муниципальном доме, является опрессовка. Согласно правилам и требованиям по узлам санитарно-технических систем, испытанию на прочность подлежат все элементы схем отопительных систем.

Кроме предстартовых испытаний гидравлическую или пневматическую проверку традиционно выполняют:

  • перед каждым новым отопительным сезоном с целью выявления мест разгерметизации и ослабленных участков;
  • после проведения ремонтных операций и замены оборудования, арматуры, прокладок и пр. элементов.

Кроме основной задачи, заключающейся в определении участков и точек, способных пропускать теплоноситель, опрессовка помогает освободить контур от нерастворимых частиц, забивающих трубопровод.

По завершении монтажа систему отопления дважды проверяют путем проведения опрессовки. Первый раз выполняется для выявления разгерметизации соединений и прочих дефектов. Второй раз опрессовывают для того, чтобы убедиться в полноценной работоспособности контура

Опрессовку вполне по силам выполнить владельцу жилья собственными руками. Каких-то сложных действий процесс испытаний давлением воды или воздуха не предусматривает, также как и нет надобности в приобретении дорогостоящих технологичных инструментов и оборудования.

Читайте также:  Виды электрических обогревателей Рекомендации по выбору

Для проверки герметичности системы гидростатическим методом потребуется:

  • заполнить контур теплоносителем (водой) с температурой 5-50 градусов;
  • подключить к системе водяной насос (электрический или ручной);
  • установить в схему отопления измерительные приборы (манометры) с граничным верхним давлением вдвое выше рабочего давления.
Задачи опрессовки отопления в доме

Применяется также опрессовка контура отопления без воды – пневматическая проверка системы давлением воздуха (манометрический метод). Этот вариант имеет свои особенности и часто используется для испытаний отдельных компонентов схемы отопления, таких как радиаторы, отопительные панели, теплообменники и т.п.

Насос для выполнения гидравлических испытаний – ручная конструкция. Такой инструмент можно считать наиболее оптимальным для использования в домашнем хозяйстве, когда приходит время опрессовки отопительной системы

Задачи опрессовки отопления в доме

Выполнение гидравлической опрессовки

Если необходимо проверить работающую конструкцию, то опрессовка отопления делается только после полного отключения системы и слива теплоносителя. Рекомендуется раз в 5–7 лет дополнительно проводить химическую или гидропневматическую промывку внутри контура для очищения от отложений, которые мешают нормальному функционированию. Такая процедура обязательна после первичного монтажа.

Выполнение гидравлической опрессовки

Далее проводится осмотр всей системы с заменой дефектных узлов. Через шаровой спускной кран начинается постепенное заполнение водой снизу вверх для избегания образования воздушных пузырей из водопровода с насосом или без. Все воздушные краны необходимо открыть. Обязательно включается в контур испытаний манометр, за показаниями которого ведется наблюдение. Если он показывает падение давления, то система не герметична и требуется ремонт. В противном случае делается вывод, что испытания прошли успешно. При отрицательном результате опрессовки находятся места утечки воды и заменяются аварийные элементы. После этого весь комплекс мероприятий повторяется заново.

Все результаты испытаний актируются проводящим их персоналом и заверяются двусторонними подписями от заказчика и исполнителя. В акте отмечают время проведения работ, используемое давление с расчетом и период его выдержки, результаты. Для выполнения опрессовки в детских, лечебных учреждениях и в многоквартирных домах обязательно участие надзорных органов.

Выполнение гидравлической опрессовки

Опрессовка воздухом

Заполнить трубы воздухом гораздо проще. Из теплоносителя сливается всё имеющееся в нем содержимое, нагоняется воздух при закрытии всех выходов. Данный метод сложен для определения неисправных мест. При наличии жидкости в трубах, она будет просачиваться через любые мельчайшие щели.

Если ранее в трубах была вода, места погрешности определяются визуально. Если они пустые и воды в них нет, то при заполнении воздухом будет слышен характерный свист.

Опрессовка воздухом

При отсутствии свиста и показании манометра о наличии утечки, просматриваются все соединения, смазываются мыльным раствором, в местах разгерметизации системы проводятся сварочные работы.

Заполнение воздухом не боится времени проведения процедуры, ее можно провести зимой, поскольку воздух в отличие от воды не замерзнет.

Оборудование и периодичность испытаний

Опрессовка централизованных систем проводится персоналом с использованием штатных средств, потому о ней говорить вряд ли стоит. А вот о том, чем испытывают частное отопление и водоснабжение, наверняка знают не все. Это специальные насосы. Есть они двух типов — ручные и электрические (автоматические). Ручные опрессовочные насосы автономны, давление нагнетается при помощи рычага, контролируют созданное давление по встроенному в прибор манометру. Подобные насосы можно применять для небольших систем — качать достаточно сложно.

Оборудование и периодичность испытаний

Порядок проведения работ

Если все готово, можно приступать к монтажу. Вот основные его этапы:

Установка котла

Подключение теплогенератора к системе газоснабжения может осуществлять только сотрудник газового хозяйства, но все остальное пользователь вправе сделать самостоятельно. Прежде всего, нужно правильно выбрать место для котла. Он должен стоять поближе к дымоходу, так чтобы длина соединяющей их трубы не превышала 25 см. Площадь поперечного сечения дымохода должна быть не меньше, чем у дымоотводящего патрубка котла.

Объем помещения должен составлять не менее 15 куб. м, а при мощности котла свыше 75 кВт – по 0,2 куб. м на каждый киловатт.

Порядок проведения работ

Схема отопления с газовым котлом

Читайте также:  5 видов эффективных топливных брикетов для отопления

В помещении должно быть окно, минимальная площадь которого определяется из расчета 0,03 кв. м на каждый куб. м объема.

В котельную должен поступать свежий воздух – непосредственно с улицы либо через соседнее помещение, например, через кухню.

Подключать полимерные трубы непосредственно к котлу нельзя. Между ними и теплогенератором должен быть металлический участок длиной не менее 3 м.

Разметка

Разметку отверстий под кронштейны радиаторов удобнее всего наносить при помощи шаблона.

Если предполагается использовать секционные радиаторы большой длины, то кронштейны нужно располагать не только с краю, но и посредине, чтобы избежать провисание прибора с его последующей деформацией и разгерметизацией. Установка оборудования и монтаж трубопроводов систем отопления

Порядок проведения работ

Циркуляционный насос устанавливают на линии «обратки» перед самым котлом. Здесь теплоноситель является наиболее холодным, а значит, насос прослужит дольше.

Этот участок хорошо подходит и для мембранного расширительного бака. Последний очень не любит турбулентность, и как раз перед циркуляционным насосом она почти никогда не наблюдается.

Воздухоотводчик устанавливается в самой высокой точке контура.

Готовая отопительная система с трубопроводом

Соединения в полипропиленовых и металлопластиковых трубопроводах выполняются разными способами. Детали из полипропилена свариваются, для чего их нужно разогреть на специальном инструменте, называемом в обиходе паяльником или утюгом.

Время выдержки строго регламентировано и зависит от диаметра детали и толщины ее стенки. После разогрева одна из деталей одевается на другую и по мере остывания они образуют прочный сплав.

Ни в коем случае нельзя сваривать полипропиленовые трубы между собой встык, без применения муфты. Такое соединение не выдержит внутреннего давления и очень быстро даст течь.

Порядок проведения работ

Для присоединения металлопластиковой трубы к арматуре или радиатору на ней необходимо закрепить фитинг. Фитинги бывают двух видов:

  1. Обжимные: самый доступный, а соответственно, и самый популярный вариант. Деталь состоит из штуцера, разрезного кольца (сухаря) и накидной гайки. Первой на трубу надевается гайка, затем – сухарь, после чего в нее вводят штуцер. Теперь сухарь нужно надвинуть на штуцер, а следом за ним – накидную гайку, которая при этом навинчивается на имеющуюся на штуцере резьбу. Затягивать гайку нужно до того момента, пока не услышите четырехкратное поскрипывание материала. У обжимных фитингов есть существенный недостаток: время от времени их приходится подтягивать, иначе они начнут подтекать. По этой причине их нельзя замуровывать в стены.
  2. Пресс-фитинги: более дорогая, но зато и гораздо более надежная разновидность. Фитинг имеет гильзу, которая обжимается специальными клещами вокруг штуцера после надевания на него трубы. При таком исполнении протечки исключены, так что трубы с пресс-фитингами можно безбоязненно прокладывать скрытым способом.

Перед протяжкой трубы через отверстие в стене ее конец следует обмотать полиэтиленовой пленкой во избежание попадания внутрь мусора.

Собранную систему нужно подвергнуть испытанию давлением – опрессовке. Для этого используют ручной или электрический опрессовщик. С его помощью в системе на несколько часов создают давление в 1,5 – 2 раза выше номинального.

Если за время испытаний показания манометра не изменились, значит, протечки отсутствуют.

Опрессовка системы, что это

Опрессовка системы

Опрессовка системы проходит в несколько этапов:

  1. Отопительную систему наполняют водой. На этом этапе есть два важных нюанса. Во-первых, в частном доме, где есть один или два этажа поднимать давление не нужно. Во-вторых, если работы проводятся в квартире многоэтажного дома, при помощи пресса давление надо поднять до нормальных показателей.
  2. Теперь надо повысить давление до состояния, близкого к критичному, при помощи специального опрессовочнго насоса или обычного насоса, отвечающего за циркуляцию жидкости. Система остается под давлением около получаса. За это время манометр может показать, снизилось ли давление. Если стрелка отклонилась, значит, давление упало. В таком случае где-то в системе трубопровода происходит утечка воды.
  3. После того как утечка найдена, всю воду надо слить. Следующий шаг – сделать место утечки герметичным. После чего система снова наполняется водой, и процесс повторяется до тех пор, пока давление не будет стабильным на протяжении 30 минут.

Работы по опрессовке – важная часть подготовки к отопительному сезону. Пренебрегая им, вы можете причинить вред как себе, так и членам вашей семьи.

Специалисты знают свое дело

Промывка и опрессовка довольно сложные технологические процессы, которые рекомендуется доверять только профессионалам. У них есть специальное оборудование и опыт, который поможет выполнить всю работу быстро и качественно. Но если вы решили все сделать самостоятельно, хорошо изучите все тонкости и подготовьтесь к проведению работ. Благодаря этому, вы сможете сэкономить деньги на отоплении и обезопасить себя и окружающих от аварийных ситуаций.

Особенности оформления акта промывки

Для контроля качества работ производятся заборы воды в разных участках отопительной системы.

Образец документов.

Самый простой способ проверки таков: в подъездах или квартирах выкручивают глухие радиаторные пробки и оценивают качество работ. На пробке радиатора может быть вода или ил, но твердых фракций не должно быть.

Затем оформляется акт промывки, в котором должна быть следующая информация:

  • способ очистки системы отопления;
  • расход воды, если есть приборы учета;
  • температура воды (если промывка выполнялась горячей водой);
  • оценка качества услуги: удовлетворительная или неудовлетворительная;
  • подписи лиц, ответственных за работы;
  • дата проведения услуги.

Если у акта есть унифицированная форма, то оформляется специальный бланк. За образец акта промывки различные организации используют документы, которые могут отличаться в деталях, но обязательно содержание документа должно соответствовать государственному стандарту качества.

Одним из важных этапов создания и эксплуатации системы теплоснабжения здания любого назначения является ее опрессовка. Основной ее целью в общем смысле является проверка качества монтажа, т.е. оценка работоспособности всех элементов и герметичности имеющихся соединений, выявление скрытых дефектов с последующим их устранением. По окончании этого вида работ для подтверждения готовности здания к безаварийному отопительному сезону обязательно должен составляться акт опрессовки системы отопления.

Следует отметить, что опрессовка – это не единичное испытание, ее проводят в следующих случаях:

  • после монтажа новой схемы теплоснабжения;
  • после ремонта или замены любого из элементов;
  • после реконструкции системы или отдельного ее участка;
  • после проведения в здании любого вида строительных работ;
  • перед началом отопительного сезона.

Рисунок 1 – Опрессовка системы отопления, как важное мероприятие для проверки ее герметичности и работоспособности

Конструктивное устройство ручного опрессовочного насоса

Обычный ручной насос опрессовки для системы отопления состоит из:

  • напорной части 1 с ручкой 5, установленной на крышке 6 бака 2.
  • К выходу нагнетательного узла присоединен напорный шланг 3, который через специальный штуцер подключается к испытуемой магистрали.
  • Плунжерный насос 1 является основным узлом агрегата и включает в себя цилиндрическую головку 4, распределительный штуцер 15, внутренние клапаны, два вентиля 7 и 8.
  • Кран 7 открывает и закрывает отверстие для слива жидкости, а вентиль 8 служит для отключения устройства после нагнетания в магистраль необходимого давления.
  • Вода в проверяемую систему поступает через цилиндрическую головку 4 и всасывающий жидкость патрубок 10 с размещенным на конце фильтром, зафиксированным гайкой 11.
  • Для удобства работы боковая сторона бака оснащена крюком для крепления ручки, которая также применяется для переноски агрегата.
  • Для отслеживания давления оборудования аппарат оснащен встроенным манометром 9 со стрелочным индикатором.
Конструктивное устройство ручного опрессовочного насоса

Рис. 4 Конструкция ручного гидравлического опрессовщика