Дом из пенобетона монолитного: строительство своими руками

Пенобетон отличается от обычного тем, что в его состав входит пенообразователь. За счет этого материал получается ячеистым, со множеством замкнутых пор. Преимущества ячеистого бетона:

Монолитное перекрытие

Область применения монолитного ячеистого бетона очень широкая. Одно из идеальных решений для межэтажных перекрытий — это монолитный ячеистый бетон. Такое перекрытие не окажет большой нагрузки на несущую конструкцию, за счет своей легкости, а также, благодаря высокой степени звукопоглощения, Вы никогда не услышите топот сверху. Более того, данное перекрытие считается теплым, так как имеет низкую теплопроводность из-за пористой структуры. Такое перекрытие будет не только надежным, но и экономичным. Процесс строительства с такими перекрытиями пройдет гораздо легче и быстрее. Срок службы практически не ограниченный, так как этот материал со временем только набирает прочность. Вы по достоинству оцените экономичность, простоту и удобство перекрытий из ячеистого бетона на этапе отделки, а в процессе эксплуатации будете благодарить себя за правильно сделанный выбор! Наши специалисты профессионально произведут все необходимые работы по монолитному ячеистому бетону качественно и своевременно. Мы работаем со своим оборудованием, поэтому предлагаем самые выгодные цены на работы. Наша цель — обеспечить клиентов качеством в современных технологиях.

Монолитный пенобетон в несъемной … Полы из пенобетона: как залить своими … Потолочные перекрытия из бетона … Заливка стен пенобетоном, виды опалубок … Заливка полов пенобетоном: материалы …

Виды пеноблока

Выпускается всего два вида пеноблоков: литьевой и разрезной. Технология их укладки несколько различается. В первом случае блоки отливаются в формах. Во втором – сначала методом отливки изготавливается огромная плита, которая затем разрезается на отдельные элементы. Литьевые блоки по ровности граней сильно уступают разрезным. Кладут их, как кирпич, с использованием цементного раствора.

Разрезные блоки скрепляются тонким слоем специальной клеевой массы. Это дает застройщику определенные преимущества. Во-первых, для того, чтобы уложить пеноблоки, не нужно замешивать огромное количество бетона. Во-вторых, клеевые швы не представляют собой мостиков холода. В-третьих, стены из разрезного кирпича получаются гораздо более ровными.

Совет: Выбрать можно как отечественный, так и импортный клей. Оба этих варианта отличаются неплохими адгезивными свойствами. Если же специальный клей купить не удастся, можно воспользоваться морозостойкой смесью, предназначенной для укладки плитки.

Как положить пеноблоки на клей

Технология кладки блоков на бетонный раствор ничем не отличается от способа кладки кирпича. Поэтому рассматривать данный способ здесь не будем. Разберемся поподробнее с тем, как класть пеноблоки на клей своими руками.

Возведение стен из этого материала может выполняться как в один ряд, так и в два. Чаще используется второй метод. Дело в том, что это позволяет получить оптимальную для средней полосы России толщину стен в 40см (пеноблок имеет размеры 20*30*60см). Кладка на клей так же, как и на цементный раствор выполняется с перевязкой швов.

Paste a VALID AdSense code in Ads Elite Plugin options before activating it.

Важно: Уделите максимум внимания надежности фундамента. Теплоизоляционные характеристики у пеноблока лучше, чем у кирпича, но по прочности последнему он все же уступает. Поэтому стены, возведенные на слабом основании, весной может просто «порвать».

Кладка выполняется следующим образом:

  • На бетонный раствор производится укладка пеноблоков первого ряда. При возведении стен своими руками идеальной ровности поверхностей можно добиться, используя натянутый между порядовками шнур. Вертикальность углов проверяется при помощи отвеса;
  • Начиная со второго ряда, используют клей. Им промазывается поверхность пеноблоков первого ряда, после чего устанавливается первый блок второго. Его торец также промазывается клеем. К нему прижимается второй блок и т.д. Важно не допустить наличия пустот в швах. Блоки прижимают достаточно плотно – таким образом, чтобы клей немного выступил наружу. В последующем его счищают кельмой.

Армирование кладки из пеноблоков

Пеноблоки, укладка которых на клей, как видите, ничем особенно сложным не отличается, материал, не такой прочный, как кирпич. Поэтому стены обязательно следует армировать. Для этого в блоках болгаркой выпиливают канавки. Обработке пенобетон поддается очень легко, так что много времени данная операция не займет. Армируют стену прутьями 5мм каждые четыре ряда.

По верху готовой стены обязательно устраивают бетонный монолитный армопояс высотой в два ряда кладки из кирпича. Это позволит равномернее распределить нагрузку от конструкции перекрытия на стены. Армопояс, поскольку теплопроводность у бетона выше, чем у пенобетона следует утеплить.

Ну что же, думаем мы достаточно подробно ответили на вопрос о том, как нужно класть пеноблоки своими руками. Выдерживайте горизонтальность и вертикальность стен, а также не допускайте появления пустот в клеевых швах и тогда у вас получится надежный, красивый и теплый дом.

Видео по теме:

Paste a VALID AdSense code in Ads Elite Plugin options before activating it.

Технология и укладка смеси в опалубку

Укладка смеси в опалубку выполнятся при помощи гибкого шланга и на основе непрерывного потока. Производительность такого оборудования в среднем до 5 кубических метров в час. Контроль за работой всего комплекса осуществляется одним оператором, который не требует особых навыков и длительного обучения.

Читайте также:  Все о том как утепляют пол в частном доме

Технология, используемая в основе работы данного оборудования, показала себя как высокоэффективный способ укладки пенобетона при строительстве многоэтажных сооружений. Важно отметить, что данная технология имеет существенные преимущества перед уже имеющимися и используемыми при строительстве способами укладки пенобетона, а так же позволяет экономить электроэнергию (благодаря непрерывной подаче) и человеческие ресурсы, повышать качество возводимой конструкции и ускорять сроки строительства.

Наше современное оборудование имеет очень компактные размеры и может быть размещено для перевозки в кузове мини грузовика, грузоподъемностью до 2 тонн. Сборка и установка так же не занимает много времени и по технологическому регламенту рассчитана на время не более часа, кроме того для комплекса нет необходимости в специальной площадке.

Запатентованная технология, используемая в работе данного оборудования, позволяет без остановки процесса производства и без специальной перестройки менять настройки комплекса, который будет в зависимости от необходимости выдавать пенобетонную смесь с теплоизоляционной плотностью в 250 кг/м3 или конструкционной плотностью 1200 кг/м3. При использовании смесей с низкой плотностью возможно применение облегченных вариантов опалубок, которые не требуют для сбора привлечения специальной техники и вполне могут быть собраны вручную. А это в свою очередь ускоряет темпы проведения работ, уменьшает затраты и позволяет создавать поверхности практически не требующие отделки с высокой степенью прочности.

Кладка второго ряда пеноблоков

Второй и последующие ряды блоков также укладываются, начиная с углов с периодическим замером отклонений. При этом шнур-причалка передвигается на блок выше и задает точное направление кладке. Для этих рядов желательно использовать клеевую смесь для пенобетона. Ввиду того, что клей расходуется меньше, достигается определенная экономия средств и времени. Блок второго ряда укладывается на блок первого ряда максимально плотно, чтобы выдавливался раствор, который убирают мастерком.

Следует отметить, что класть пеноблок на блок с пересечением швов под углом в 90° нельзя. Это ослабляет кладку. Чтобы выполнить перевязку, нужно сдвинуть пеноблок на расстояние минимум 25% от его ширины. В идеале перевязка делается на половину блока.

Системы перевязки кладки из пеноблока

На практике дом из пенобетона может быть выложен как в один, так и в два ряда. Например, пеноблок с размером 200х300х600 мм слишком узкий для несущих стен, а более широкий – тяжелый, и работать с ним неудобно. Это автоматически приводит к тому, что выполняется кладка пеноблоков в два ряда с обязательной перевязкой рядов. Именно она держит блоки вместе и обеспечивает прочность всей кладки.

Варианты двойной перевязки пеноблоков показаны на схеме

При тычковой перевязке периодически выкладывает ряд пеноблоков, которые размещаются перпендикулярно к основной кладке. Если размер блока превышает ширину стены, его подрезают.

При плашковой перевязке ряды укладываются параллельно друг другу и соединяются между собой с использованием гибкого соединения.

Иногда одновременно с кладкой стены выполняется и его отделка кирпичом, тогда желательно армировать оба материала с использованием металлической сетки. Или делать тычковую перевязку кирпичом.

Кладка углов из пеноблоков

Углы также нуждаются в перевязке. Угловая кладка пеноблока выполняется способом, показанным на рисунке, где 1 – пенобетонный блок, 2 – шов. Основное требование – кладочный шов должен приходиться точно на середину блока. Допустимо смещение, но это влияет на качество строительства дома.

2. Кладка внутренней (несущей) стены из пеноблока

Отметим сразу, речь идет о внутренней несущей стене, которая укладывается на фундамент, а не о перегородке. Чтобы состыковать между собой две пенобетонные стены можно использовать несколько приемов:

  • перевязка на полную глубину пеноблока. В этом случае блок как бы вклинивается в кладку наружной стены полностью;
  • перевязка на часть блока. Обычно блок «усаживается» в подготовленное для него место. Глубина вклинивания блока в кладку наружной стены составляет 150-200 мм. в зависимости от ширины блока;
  • перевязка встык, т.е. перевязка не выполняется, а пеноблок устанавливается впритык к блоку, формирующему наружную стену.

Мастера единогласны во мнении, что первый вариант наиболее предпочтителен. При использовании двух других вариантов следует выполнять дополнительное армирование (с заведением арматуры в кладку наружной стены) каждые 3-4 ряда.

Строительство монолитного дома из пенобетона с помощью скользящей опалубки

 Строительство монолитного дома началось в середине сентября и завершено в конце ноября (в форме коробки) – самое лучшее время для работы с пенобетоном. Нет летней жары и морозы еще далеко, что позволило лить пенобетон «чистый», без добавок и пластификаторов.

 Для отливки стен из пенобетона в качестве съемной скользящей опалубки (или ещё называют «шагающая») использовали листы из экструдированного полипропилена «Ютафол» (толщина 50 мм). Данная опалубка позволяет заливать массив высотой до 800 мм единовременно.

 Ранее уже рассказывалось об аналогичном строительстве монолитного дома из пенобетона с использованием съемной опалубки. Съёмная опалубка и шагающая опалубка – вещи принципиально разные!

 Крепление осуществляется струбцинами, которые регулируются резьбовым способом, что позволяют наливать стены толщиной от 100 до 600 мм.

Различная длина листов (600, 800, 1000, 1200 и 1500 мм) позволяет без труда сооружать стеновые массивы, хорошо вписываясь в оконные и дверные проёмы.

Читайте также:  Как и чем утеплить чердак в частном доме?

Существенным недостатком такой опалубки является невозможность её использования в фигурных формах (закруглённые и угловатые стены), что сужает спектр её применения.

  Данное сооружение отливалось из пенобетона марки 500 армированного полипропиленовым волокном (длина 9 мм), удельная масса которого в кубе составляла 1200 грамм. Для приготовления пенобетона использовался цемент ПЦ 500 Д0, карьерный песок (фракция 0,25 микрон) без глинистых образований, вода и пенообразователь «Синтетик СТ».

Совет

Толщина наружных стен составила 500 мм, а внутренние перегородки отливались толщиной 100 мм. Армирование металлом не применялось. Пенобетона приготавливался в смесителе «Циклон» (250 литров) под избыточным давлением. Время одного замеса – 8,5 минут.

Подача смеси на объект осуществлялась прорезиненным гофрированным рукавом длиной 28 метров.

 Строительство монолитного дома шло по классической технологии. Под основание стен, с помощью газовой горелки, был уложен слой гидроизоляции (рубероид). На него была смонтирована опалубка, которую внутри закрыли полиэтиленовой пленкой.

Это позволяет хорошо отделять листы от бетонной массы, не применяя дополнительную смазку поверхностей эмульсолом, что не снижает адгезию и положительно сказывается при конечной обработке стен.

Строительство монолитного дома из пенобетона с помощью скользящей опалубки

Чтобы бетонная масса не выдавливала эту шагающую опалубку наружу, струбцинами к листам дополнительно прижимались деревянные планки, которые крепились с заходом на смежные панели.

 В силу технологических особенностей данное сооружение отливалось в пять этапов. Первый слой заливался в течение 14 часов. Следующие сутки раствор из пенобетона находился в опалубке и набрал до 60% своей прочности. Это дало возможность демонтировать опалубку и приступить ко второму этапу монтажа панелей.

Смысл скользящей опалубки состоит в пошаговом поднятии её, по мере заливки стен. Для этого используются отверстия от монтажа струбцин предыдущего слоя, где они находились вверху. На следующем слое эти отверстия уже находятся внизу.

  Таким пошаговым методом было отлито четыре яруса по 800 мм каждый. Пятый ярус одновременно со стеной образовывал слой перемычек над дверными и оконными проемами. Поэтому туда заливали раствор из пенобетона марки 800.

Обратите внимание

  Для компенсации потери теплосопротивления этот слой при заливке снаружи был утеплен пенопластом толщиной 80 мм.

 После отливки ограждающих стен, внутри помещения были отлиты межблочные перегородки высотой 1500 мм (желание заказчика), предназначение которых понять сложно.

  Пока отливались внутренние перегородки, наружные стены набрали достаточно прочности, что дало возможность монтировать арматурный каркас перекрытия. Для этого использовали готовые арматурные блоки от системы монтажа перекрытий «Террива».

 Параллельно с этим процессом монтировали основание перекрытия, используя для этого листы «Ютафол». Сверху эти панели устилали полиэтиленовой лентой.

  Перекрытие толщиной 180 мм отливали секторами, используя пенобетон марки 800. После заливки каждого сектора, ему давали время для схватывания и накрывали сверху пленкой.

  Опалубку перекрытия демонтировали через 10 дней после заливки всей плиты.

 В заключении отметим, что заказчик в целях экономии, посчитал лишним армировать углы и проемы здания арматурными поясами, что недопустимо и опасно. При высоте здания в 4 метра и больших оконных проемах это крайне неосмотрительно.

Особенности заливки пола

Чтобы произвести заливку пола пенобетоном вам нужно проверить соответствие материала ГОСТу 25485-89 «бетон ячеистый». Как правило, заливка делается с использованием мобильной установки производительностью 12 м3/час с подачей пенобетона по шлангам до 15 метров по вертикали и до 60 метров по горизонтали. Предварительно на полу делаются лаги, при этом дистанция между ними должна быть не больше 2 метров. Пенобетон имеет низкие показатели по текучести и самовыравниванию, поэтому после заливки пола, необходимо выравнивать смесь планками по направляющим.

Ухаживать за полом залитым пенобетоном следует, как и за обычным бетонным покрытием – поливать и не пересушивать. Когда пенобетон «встанет» можно укладывать верхний армирующий слой. Это может быть самовыравнивающаяся смесь, половая плитка. На пенобетон непосредственно стелить мягкие и гуляющие покрытия типа линолеума, дерева и паркета нельзя.

Толщина слоя стяжки из пенобетона в качестве основания составляет от 50 до 100 мм, иногда может быть и 150 мм. Самая маленькая толщина пенобетонного слоя во время монтажа по плитам перекрытия составляет 30 мм. При этом для каждого конкретного объекта конструкция пола проектируется и рассчитывается отдельно, в зависимости от его предназначения.

Кстати, самым эффективным вариантом обустройства пола является способ, при котором пенобетон с плотностью 300-600 кг/м применяется в качестве нижнего слоя для укладки теплоизоляции, а в качестве верхнего слоя кладется бетонная стяжка или слой бетона от 600 до 1200 кг/м.

Вы можете предпочесть и другой вариант заливки пола из пенобетона, когда применяется материал одной плотности. Нередко данный способ используется во время реконструкции зданий. За счет применения пенобетона плотностью 800 кг/м, можно не только выровнять полы в помещении, но и вместе с тем утеплить их.

Опирание и укладка плиты перекрытия на стену из газосиликатных блоков – выполнение работ

Правильная, грамотная установка перекрытий – гарантия надежного, долговременного срока эксплуатации зданий. Для построек, выполненных из блоков («легких бетонов»), необходима дополнительная опора – армопояс. Армирование стен из газосиликатных блоков – это специальное дополнительное сооружение, обязательное при установке перекрытий.

Изготовление армированных поясов, для домов из ячеистого бетона, монтаж плит перекрытия – регламентирован СНиП. Здесь указаны марки и характеристики плит, необходимые параметры опирания на стены, из чего и какой делается армопояс. Соблюдение этих стандартов, напрямую связанно с конструктивной устойчивостью строительных сооружений.

Читайте также:  Основные характеристики пустотных стен из железобетона

Нормированные значения глубины опирания

Параметры (глубина) захода плит на стены из «легких бетонов» (газосиликат, газобетон, пенобетон и др.), зависят от:

  • толщины материала стен несущей конструкции;
  • для каких целей строится здание (жилье, производство, административное помещение);
  • размеров пролетов;
  • веса, размера перекрытий;
  • вида и величины нагрузки (статистическая или динамическая, точечная или распределенная);
  • района строительства (сейсмичность).

Эти факторы, учитываются в расчетах, делающихся для надежности строений. Действующие нормативные акты, определяют глубину опирания плит на блоки по:

  1. Торцам – 25 см.
  2. Контуру, не меньше 4 см.
  3. Двум сторонам (пролет до 4,2 м – не менее 5 см, свыше 4,2 м – 7 см).

Окончательные размеры, определяются при проектировании здания, инженерными расчетами. При уменьшении допустимых размеров, происходит разрушение края кладки. А при превышении – защемление (нагрузка веса от вышестоящей стены). Результат – растрескивание, разрушение стен.

Зачем нужен армопояс

Строение из газосиликатных блоков не могут выдерживать высоких нагрузок (усадка здания, осадка грунта под ним, суточные перепады температуры, сезонные изменения).

Вследствие чего, материал трескается, разрушается. Чтобы избежать разного рода деформаций, устанавливаются монолитные железобетонные пояса.

Армопояс принимает эти нагрузки на себя, распределяет их равномерно, обеспечивая надежность конструкции.

Так же он способен равномерно распределять и вертикальную нагрузку. Придавая строению жесткость, он не дает возникновению движения плит перекрытия (пористые блоки расширяются при движении влаги, пара).  За что еще получил называние – разгрузочного.

Еще одно назначение армопояса, предохранять края верхних блоков от разрушения (установка межэтажных перекрытий). Убирать точечную нагрузку деревянных балок, при строительстве крыши.

Учитывая эти качества, армопояс просто необходим при опирании плит перекрытия второго (последующих, крыши) этажа в доме из газосиликатных блоков.

Быстрая заливка

В виде отдельного напольного покрытия пенобетон редко используют — только в помещениях, где отсутствуют постоянные нагрузки. Если скрупулезно соблюдать технологические требования выполнения процесса, пол удается получить высокого качества. В ситуациях с жилыми комнатами и проходными коридорами поверх пенобетона настилают керамогранит, прочный паркет либо иные жесткие варианты покрытий.

Схема монтажа пенобетонного наливного пола следующая:

  • для теплоизоляционного слоя рекомендован пенобетон D500;
  • в качестве эксплуатационной поверхности подойдет марка D1200;
  • при заливке в комнатах с приличной нагрузкой рекомендовано использовать классический бетонный раствор;
  • в качестве облицовочной поверхности используют любой вариант покрытия.

Так принято обустраивать пенобетонную стяжку. Она признана наиболее практичным способом создания хорошего покрытия при минимальных финансовых затратах.

Процесс изготовления

В настоящий момент в России и в ряде других стран стали более жесткими требования к теплоизоляции помещений. В связи с этим на рынке начали появляться новые высокоэффективные материалы, соответствующие всем требуемым нормам. К материалам такого типа относятся ячеистые бетоны, хотя более предпочтительными в монолитном строительстве являются пенобетоны. Так, в изготовлении наружных несущих ограждений используются небольшие стеновые блоки высокой плотности, а для теплоизоляции и изготовлении стяжек используется материал меньшей плотности.

Пенобетон изготавливается из цементно-песчаного раствора методом аэрации. Температура воздуха на строительной площадке не должна быть ниже 10°С. Бетоносмеситель наполняется водой и при вращающемся барабане в него добавляется цемент с песком. Далее кладется готовая пена. Затем смесь снова тщательно перемешивается и подается в предварительно подготовленную опалубку с арматурой. При этом часто используется несъемная опалубка, которая выполнена с наружной стороны отделочными материалами. В основном применяют стекломагнезитовые листы (СМЛ).

Технология изготовления материала подобного типа способствует сокращению расхода пенообразователя и пенобетона, увеличивает скорость работы и сокращает финансовые затраты. Контроль качества изготавливаемого пенобетона производится в процессе заливки смеси посредством измерения плотности и благодаря проведению различных испытаний над образцами. Произведенные расчеты показывают, что готовый к эксплуатации материал отвечает всем требуемым теплоизоляционным нормам.

Пенобетон: что это такое?

Пенобетон монолитный является одним из представителей легких ячеистых бетонов. Почему ячеистых? Все просто: дело в том, что в процессе производства материала, под действием вводимого специализированного компонента, начинают образовываться поры за счет наличия пузырьков воздуха в растворе.

Пенобетон: что это такое?

Это, собственно, и является разумным обоснованием наличия у материала подобной структуры.

Из чего изготавливают материал

Пенобетон: что это такое?

В состав стандартного набора компонентов материала входят:

  • Цемент. Он выступает в качестве вяжущего. Лучше всего отдавать предпочтение более высоким маркам, так как это оказывает влияние на будущие прочностные показатели материала.
Пенобетон: что это такое?

В качестве основного вяжущего выступает цемент высокой марки

  • Вода. Она должна быть чистой и не содержать запрещенных примесей.
Пенобетон: что это такое?

Требования к используемой воду содержатся в ГОСТ

  • Песок чаще всего применяется кварцевый.
Пенобетон: что это такое?

Песок кварцевый

  • Пенообразователь — это и есть вышеуказанный компонент, вызывающий вспучивание растворной смеси.
Пенобетон: что это такое?

Пенообразователь

  • Пластификатор улучшает качества раствора, делая его более пластичным.
Пенобетон: что это такое?

Обратите внимание! Данный перечень является стандартным рецептом. Многие из составляющих могут быть частично или полностью заменены. Например, в качестве кремнеземистого компонента вступает, как правило, песок. Однако вместо него иногда используется также зола-унос и некоторые другие отходы промышленного производства. Вяжущее в виде цемента также можно заменить преимущественно на: гипс, шлак, смешанный компонент, известь.

Пенобетон: что это такое?

Говоря о химических добавках, стоит отметить, что каждый производитель применяет их по-разному, а кто-то не использует вовсе. Иногда рецепты даже держат в секрете, обосновывая коммерческой тайной.

Наиболее важные технические и эксплуатационные характеристики

Пенобетон: что это такое?

Давайте кратко ознакомимся со свойствами.

Таблица 1. Технические характеристики, которые заслуживают особого внимания.

Пенобетон: что это такое?