Как правильно крепить поликарбонат на навес?

26.10.2018 Монтаж лестниц навес, поликарбонат

Подробный обзор

↑ Разновидности поликарбоната

Производители выпускают монолитный и сотовый поликарбонат, которые между собой отличаются структурой листа. Сотовый термопласт представлен полыми ячейками, расположенные между слоями пластика. Монолитный поликарбонат – сплошной материал, напоминающий стекло.

Сам поликарбонат изготавливается на специальном оборудовании из гранул методом экструзии. В процессе производства гранулки нагреваются до температуры плавления, из расплавленной смеси формируется лист. Материал застывает очень быстро, буквально за секунды. После формовки на лист наносится покрытие, которое защищает поликарбонатный лист от воздействия ультрафиолетового излучения. Защитное покрытие в 50-80 микрон предупреждает разрушительный процесс от УФ-излучения, продлевает срок эксплуатации.

Разные технические характеристики пластика зависят от исходного сырья.

↑ Монолитный поликарбонат

Этот поликарбонат считается «противоударным стеклом». Прочность сочетается с высокой степенью светопроницаемости. Производятся листы, имеющие толщину 1,5-15 мм. Монолитный поликарбонат подразделяют на: монолитный с рёбрами жёсткости, гладкий литой и гофрированный. Гофрированный термопласт прочнее просто монолитного поликарбоната, он легче гнётся, способен выдержать значительные нагрузки. Материал можно свернуть в рулон, а это облегчает перевозку.

Коротко об основных достоинствах монолитного термопласта:

  1. Высокая степень прочности. Выдержит значительные механические, ветровые и снеговые нагрузки.

Интересно! Упавшая ветка с листьями не причинит вреда навесу из поликарбоната. При толщине листа в 12 мм он не разрушится от пули, которая выпущена из пистолета Макарова.

  1. Хорошая устойчивость к агрессивным жидкостям: кислотам, солевым растворам, жирам, маслам.
  2. Легко ухаживать за материалом с помощью мыльных растворов.
  3. Гибкость материала позволяет изготавливать арочные сооружения.
  4. При сравнении со стеклом, у поликарбоната лучше теплопроводность и звукоизоляция.
  5. Материал выдерживает температурный диапазон: от -50⁰С до +130⁰С.

Недостатки:

  • высокая цена за лист;
  • нет устойчивости к метилсодержащим растворам, аммиачным смесям, щелочным растворам.
  • от механического воздействия на поверхности остаются царапины.

От цвета материала зависит светопроницаемость: у бронзы она до 50%, а у прозрачного пластика до 90%.

↑ Сотовый поликарбонат

Преимуществом сотового пластика (по сравнению с монолитным поликарбонатом) является более лёгкий вес и низкая цена. Внутри материала, между слоями, располагаются рёбра жёсткости разной формы. В зависимости от количества слоёв, толщины листа и расположения рёбер меняются технические характеристики пластика: прочность, теплопроводность, шумоизоляция.

Основные виды:

  1. 2-слойный, соты имеют форму прямоугольника (диапазон толщины 0,4-10 мм), марка 2Н.
  2. 3-слойный, рёбра жёсткости прямоугольные и скошены (3Х).
  3. 3-слойный, с рёбрами жёсткости прямоугольной формы (ширина 6; 8; 0 мм), маркировка – 3Н.
  4. 5-слойный, рёбра жёсткости 15-20 мм, марка – 5W.
  5. 5-слойный, комбинированный: рёбра жёсткости прямоугольной формы и скошены. Усиленный пластик, с толщиной 25 мм, маркировка – 5Х.
  6. 6-слойный, комбинированный со скошенными и прямыми рёбрами, марка – 6 RX.

Чем показатели толщины выше, тем меньше парусность, больше прочность, теплоёмкость, ударопрочность. Но снижается светопроницаемость и минимально разрешаемый градус сгибания.

Преимущества:

  1. Полые ячейки добавляют материалу прочности.
  2. Ребра жёсткости позволяют повысить минимально допустимый градус сгиба.
  3. Сотовый пластик 6-10 мм выдержит достаточно серьёзные нагрузки.
  4. Материал имеет разнообразные виды и цвета.
  5. Безопасность навесов: они не бьются, не распадаются на осколки, как стекло.

К достоинствам термопласта относится простота и скорость установки. Упрощают работу монтажа комплектующие детали, крепежи и профиль.

↑ Сфера использования поликарбоната

Область применения достаточно обширна:

  1. Козырьки, навесы в частных и общественных постройках.
  2. Остановки транспорта, крытые переходы.
  3. Остекление фасадов, витрин.
  4. Крытые автостоянки.
  5. Веранды, террасы, балконы.
  6. Остекление парников, теплиц, оранжерейных конструкций, зимних садов.
  7. Перекрытие общественных и муниципальных зданий, автобусных станций, аэропортов.

Поликарбонат – одна из разновидностей синтетических пластиков (иное наименование – термопласты). Уникальная химическая структура материала и присущие ему физические свойства поставили материал в линейку наиболее востребованных. Самая популярная продукция – арочные навесы из поликарбоната, навесы иного исполнения, козырьки, иные легкие и быстровозводимые сооружения различного назначения.

Типы поликарбоната

При возведении конструкций различного назначения используется материал двух типов. Это монолитный (менее распространенный вариант) и сотовый (иное наименование, ячеистый) поликарбонат. Рассмотрим их подробнее.

Сотовый поликарбонат

Красиво оформленная крыша крыльца – визитная карточка любого здания!

Материал своим поперечным сечением очень похож на соты треугольной либо прямоугольной формы. Именно этому он обязан своим наименованием. Исходное сырье для его производства – гранулы поликарбоната. Этот полимерный материал относится к термореактивным пластмассам и характеризуется целым рядом свойств, благодаря которым он стал столь востребованным на рынке стройматериалов.

Чаще всего арочные навесы из поликарбоната своими руками сооружают именно с использованием данного типа материала.

Классификация по структуре и геометрии сот

Внутренние соты формируются ребрами жесткости (наклонными и прямыми), между которыми содержится воздух. Этим определяются высокие шумоизоляционные свойства материала и его теплоизоляционные возможности. По данному параметру ячеистые поликарбонаты подразделяются на:

  • Панели «2Н» — двухслойные, имеющие соты прямоугольного сечения. При толщине (h) листа в диапазоне (4 – 10) мм ребра жесткости выполняются в виде простых перпендикулярных перегородок.
  • «3Х» — трехслойные листы, имеющие не только прямые, но и добавочные (наклонные) ребра жесткости. Толщину последних определяет производитель.
  • «3Н» — также являются трехслойными и имеют прямоугольные соты (у них длина значительно больше ширины). Изготавливаются с h= 6 мм (другие размеры: 8 мм или 10 мм). Этот лист является лучшим выбором, чтобы возвести навес во дворе частного дома своими руками,
  • «5W» — листы пятислойные с прямоугольными сотами. Производятся с h= (16 – 20) мм,
  • «5Х» — имеют наклонные и прямые ребра. Состоят из 5 слоев. h=25 мм.
  • Толщина — (4 – 32) мм,
  • Ширина — 2100 мм,
  • Длина — при продаже материал режется по длине на листы (1 – 9) м или предлагается стандартной длины в 12 м.
Читайте также:  Как накрыть правильно своими руками крышу профнастилом?

Монолитный поликарбонат

Этот материал входит в группу термопластов. Максимально востребованы марки, имеющие ароматические соединения, изготовленные методом синтеза из бисфенола.

Существует третий вариант поликарбоната, профилированный. Но для изготовления навесов он практически не используется.

Преимущества использования поликарбоната

Востребованность рассматриваемого материала объясняется присущими ему свойствами:

  • Легкость. Благодаря незначительной массе листа конструкции не оказывают серьезной дополнительной нагрузки на несущие элементы. Объемные сооружения, смонтированные с его использованием (например, двускатный навес из поликарбоната), обеспечивают увеличение фактической площади светопропускающих поверхностей и расширение пролетов. При этом специальных подъемных механизмов для выполнения монтажных работ не требуется. Лист монолитного поликарбоната вдвое легче стекла, а сотового – почти в шесть раз. Это снижает требуемые объемы материалов для обустройства несущих конструкций и уменьшает себестоимость выполнения работ.
  • Прочность. Несмотря на легкость, материал отличается значительной прочностью. Панели уверенно держат высокие механические нагрузки, что является их несомненным преимуществом в сравнении со стеклом. Достигается это наличием ребер жесткости и специальной молекулярной структуре материала.
  • Прозрачность. Сотовый поликарбонат имеет светопропускаемость, равную 85%, а монолитный – 90% (для видимого спектра излучений).
  • Высокие теплоизоляционные свойства, звукоизоляционные характеристики.
  • Гибкость. Листы легко сгибаются, что позволяет монтировать арочные конструкции, своды, козырьки и навесы из поликарбоната над дверью и т. п.
  • Простота ухода. Натуральная ткань, вода, моющие бытовые средства позволяют придать материалу первозданную чистоту.
  • Легкость обработки.
  • Удобство в использовании.
  • Безопасность.
  • Существенная стойкость к высоким/низким температурам (-40°С/+120°С) и химически агрессивным веществам.

Виды навесов

Данные конструкции принято подразделять по ряду параметров.

По конфигурации

С учетом назначения и места возведения существуют следующие виды навесов:

  • Двускатные навесы,
  • Односкатные навесы,
  • Навесы комбинированного типа,
  • Конструкции, для возведения которых требуется выполнение монтажа, отличающегося повышенной сложностью,
  • Навесы полуарочные и арочные.

Навесы из поликарбоната Монолитные и ячеистые марки поликарбоната позволяют своими руками изготовить навесы, которые укроют Ваш автомобиль, защитят бассейн и станут украшением.

Виды поликарбоната

Навес будет длительное время находиться под воздействием солнца, дождя и снега. Чтобы знать, какие условия сможет выдержать поликарбонат, нужно изучить его основные виды. На данный момент их три:

  1. Сотовый (или многослойный). Представляет собой 2 или 3 тонких листа, между которыми есть прослойки воздуха. Это легкий и гибкий, но одновременно очень прочный материал. Его можно транспортировать, свернув в рулон или дугу.
  2. Профилированный. Это разновидность того же сотового, только он не плоский, а волновой, как шифер или ондулин. Это с одной стороны придает листу гибкость, а с другой – повышенную жесткость.
  3. Монолитный (литой). Этот вид похож по свойствам на жидкое стекло, но у него есть повышенная упругость и прочность при перегибе.

Высокую прочность поликарбонат может сохранять весь период эксплуатации лишь в том случае, если на производстве в него добавили вещества, замедляющие износ материала под действием ультрафиолета.

Чем мыть теплицу из поликарбоната осенью

Вымыть теплицу из поликарбоната осенью можно с помощью теплой воды и хозяйственного мыла. Можно использовать и жидкие моющие средства, например, для мойки посуды, такие как Блеск, Фейри и другие.

Как помыть теплицу из поликарбоната осенью

Растворенное в воде моющее средство наносится на стенки и элементы каркаса в виде пены большой кистью или поролоновой губкой, а через 10 минут смывается чистой водой из шланга. Повышенное внимание следует уделить обработке стыков, местам контакта поликарбоната с каркасом, щелям и углам, поскольку в этих местах наблюдается наибольшее скопление грязи.

Важно! Нежелательно использовать для уборки теплиц автомобильные мойки высокого давления, поскольку они могут повредить поликарбонат.

Как правильно выбрать?

Так как компаний, которые предлагают подобный материал, довольно много, выбрать то, что будет действительно полностью соответствовать всем требованиям, не так-то просто.

Выбирая поликарбонат для навесов, в первую очередь, следует обратить внимание на толщину листа. Да, поликарбонат толще будет дороже, но он и значительно устойчивее к механическим повреждениям. Однако если навес будет на большой площади, то лучше выбирать листы толщиной не менее 8 миллиметров. В таком случае, даже слишком плохие погодные условия не будут угрожать разрушением всей конструкции.

Для того чтобы правильно определиться с толщиной листа поликарбоната, следует рассчитать ветровую и снеговую нагрузку. Если сделать это самостоятельно будет сложно, можно обратиться к специалистам.

Слишком тонкие листы настоятельно не рекомендуется использовать для отделки в наружных областях. Такой материал потребует более серьезного каркаса, а так он изготавливается из металла, это повлечет за собой дополнительные траты и расход рабочей силы.

Если предполагается установить навес небольшого размера (к примеру, только возле входной двери), можно использовать поликарбонат средней толщины. Такие параметры не требуют обустройства мощного каркаса и в тоже время не затратные.

Для навесов, которые будут иметь неправильную геометрическую форму, следует отдавать предпочтение только сотовому типу поликарбоната. Монолитный при попытке его согнуть, просто лопнет, что приведет только к порче материала.

Сотовый поликарбонат, ввиду своих конструкционных особенностей, дает возможность обустроить навес практически любого типа. Но, опять-таки, все зависит от того, как будет сделан каркас. Чем больше будет установлено элементов тем монолитнее будет конструкция.

Справедливости ради следует отметить, что преимущества и недостатки есть в любом типе данного материала. К примеру, монолитный будет лучше сохранять свой внешний вид и обе поверхности доступны для очистки. Но, выбирать материал следует, отталкиваясь только от того, какой вам полностью подходит – как по цене, так и по техническим характеристикам. А ввиду того, что конструкцию вы будете видеть практически каждый день, не стоит забывать и про внешний вид.

Приобретая поликарбонат, следует обращать внимание не только на внешний вид, но и на плотность, наличие УФ-защиты, наличие у производителя нормативных документов и гарантии. Материал должен быть не только красивым, долговечным, но и полностью безопасным для здоровья.

Читайте также:  Как крыть крышу с трубой профнастилом своими руками правильно

Дополнительную информацию как сделать навес из поликарбоната своими руками, можно получить тут.

Как выполняется обрешетка под поликарбонат для навесов и кровли

Строитель 5-го разряда

Расчеты для обрешетки

Как выполняется обрешетка под поликарбонат для навесов и кровли

Для расчета важное значение играют такие параметры:

  1. Форма несущей конструкции. Она может быть наклонной, арочной и т. д. Для расчета размеров обрешетки стоит знать форму навеса из поликарбоната
  2. Длина и ширина пролетов каркаса.
  3. Высота арки.
  4. Прочность каркаса, ведь он может изготовляться из дерева или металла. Дерево проще в монтаже, но со временем подвержено деформации. Металл – более прочный, но стоимость его выше. Производя монтаж, требуется применение сварочных работ.
  5. Прочность кровли. С увеличением ее толщины прочностные характеристики улучшаются, но вес увеличивается.
  6. Вид кровельного полимера. Монолитный поликарбонат прочнее сотового.

Основной задачей каждого застройщика перед началом планирования строительных работ является получение на выходе качественного результата с общими минимальными затратами. Поэтому приходится выбирать то ли качественный материал, то ли с большей толщиной, а также делать выбор величины шага, планируя конструкцию, для прочного или недостаточно прочного пластиката.

В любом случае обрешетка должна обеспечить:

Как выполняется обрешетка под поликарбонат для навесов и кровли
  • прочностные характеристики и долговечность крыши;

Обрешетка должна сделать конструкцию более прочной

  • надежность крепления кровли, в нашем случае поликарбонатной панели;
  • возможность демонтажа в случае необходимости;
  • внешнюю привлекательность сооружения, являясь его неотъемлемой составляющей;
  • достаточную пропускную способность прохождения естественного освещения;
  • экономичность.

Собственными силами застройщик вряд ли рассчитает обрешетку на прочность, ее оптимальные размеры, т. к. нужно обладать специальными знаниями, владеть справочной технической информацией. Квалифицированный расчет способна выполнить организация с арсеналом необходимых программ, грамотных специалистов.

Как выполняется обрешетка под поликарбонат для навесов и кровли

Видео «Монтаж сотового поликарбоната»

Из этого видео вы узнаете, как правильно проводить монтаж сотового поликарбоната:

Существует практика приблизительного определения величины шага конструктивных элементов по толщине листа, при условии, что уклон ската крыши более 30°. Нужно толщину пластика, выраженную в мм, умножить на 100.

Например, при толщине в 6 мм шаг обрешетки после умножения на 100 будет составлять 600 мм или 60 см.

Как выполняется обрешетка под поликарбонат для навесов и кровли

Инструкция по креплению листов

При креплении плоского поликарбоната выполняются следующие операции:

  1. Подготовить к монтажу все необходимые материалы, комплектующие, крепеж и инструменты.
  2. Удалить защитную пленку со внутренней стороны плиты.
  3. Нарезать панели по размерам.
  4. Торцы плит заклеить самоклеящейся пленкой и закрыть торцевым профилем.
  5. Уложить панель на каркас и выровнять.
  6. Установить профиль основания и саморезами для поликарбоната зафиксировать.
  7. На основание установить прижимной профиль.
  8. Удалить с верхней поверхности плиты защитную полиэтиленовую пленку.

Правильный крепеж поликарбоната к металлу – особенности крепления к металлическому каркасу

Поликарбонат на сегодняшний день пользуется огромной популярностью, что легко объясняется характерными ему качествами. Материал легок и гибок, прозрачен, как стекло, и прочен, как металл. Кроме того поликарбонат способен выдерживать температуру от -45 до +1200С.

В связи с этим применение поликарбоната имеет достаточно широкий спектр. Он отлично подходит для изготовления арочных и купольных навесов, различных козырьков и лестничных ограждений, рекламных конструкций, теплиц и заборов.

Инструменты для резки поликарбоната

Резать поликарбонат лучше всего специальными инструментами:

  • Панели толщиной не более 1 см режут строительным ножом. Однако при больших объемах работы таким инструментом лучше не пользоваться.
  • Наиболее доступным инструментом является электролобзик.
  • Если есть возможность приобрести высокоскоростную пилу с упором, то стоит обратить внимание на зубчики лезвия. Они должны быть мелкими, не разведенными и иметь покрытие из твердого сплава.
  • При резке поликарбоната ленточной пилой также необходимо знать соответствующие параметры. Допускается использовать ленту шириной не больше 2 см и толщиной не больше 1,5 мм. Зубья должны располагаться с шагом не более 3,5 мм, а скорость резки не должна превышать 1000 метров в минуту.

Перед выполнением резки лист поликарбоната следует хорошо зафиксировать, чтобы избежать образования вибрации. Стружку, которая образовалась в процессе резки, необходимо сразу удалить.

Правила сверления отверстий

Давайте разберемся, чем сверлить поликарбонат и как это правильно делать. Отверстия в поликарбонате следует сверлить между ребрами жесткости. Расстояние от кромки должно быть не меньше удвоенного диаметра сверла.

Условия сверления отверстий следующие:

  • Заточка сверла должна иметь угол 300.
  • Сверлить отверстия необходимо строго под прямым углом со скоростью не более 40 м/мин.
  • Диаметр отверстия нужно выбрать так, чтобы он превышал аналогичный параметр крепежного элемента на 3 мм.
  • Работу следует периодически прерывать, чтобы удалить образующуюся стружку и охладить сверло.

Процесс герметизации торцов листа

На время хранения и транспортировки поликарбоната производитель защищает торцы листов временным скотчем, который обязательно удаляют перед началом герметизации.

Герметизация верхних кромок материала выполняется с помощью клейкой алюминиевой ленты, для герметизации нижних торцов используют перфорированную ленту. Если торцы не вставляются в паз или профиль, то их поверх ленты закрывают торцевым профилем. При этом в нижнем профиле обязательно делают отверстия на расстоянии 30 см друг от друга, через которые будет стекать конденсат.

Правильный крепеж поликарбоната к металлу – особенности крепления к металлическому каркасу

Конструкции арочного типа предполагают герметизацию всех кромок по аналогии с нижним торцом.

Крепление сотового поликарбоната к металлическому каркасу

Крепеж поликарбонат к металлу необходимо выполнять элементами, которые имеют на конце бур из нержавеющей стали или оцинкованный наконечник. В обязательном порядке применяются уплотнительные резиновые шайбы или термошайбы.

При решении вопроса, на каком расстоянии крепить поликарбонат, стоит помнить, что крепежные элементы располагаются на расстоянии 40-60 см друг от друга. При этом вкручивать саморез нужно строго под прямым углом, не прилагая особых усилий в конце закручивания. Это поможет избежать деформации поверхности.

Правила крепления монолитного поликарбоната

Для решения вопроса, как правильно крепить поликарбонат к металлу, применяют несколько способов.

Крепление на раму

Можно выполнить крепление монолитного поликарбоната к металлическому каркасу в виде рамы. Главное условие — в раме необходимо сделать пазы глубиной до 2,5 см.

Для фиксации листа в раме можно воспользоваться одним из двух способов:

  • При влажном способе края рамы и уплотнители обрабатывают полимерной замазкой или силиконовым герметиком. Такой вариант может использоваться на деревянных или металлических рамах.
  • Сухой способ подразумевает применение крепежных элементов, таких как шурупы, болты, гайки, саморезы и пресс-шайбы. Этот вариант имеет одну особенность: обязательное наличие резиновых прокладок или пластиковых профилей, в которых отсутствуют пластификаторы. Не допускается приклеивание уплотнителя к листу поликарбоната. Крепежные элементы должны располагаться на расстоянии 0,5 метра друг от друга. Рекомендуемый отступ от кромки составляет не меньше 2 см. С помощью этого способа можно решить проблему, как закрепить поликарбонат на навесе.
Читайте также:  Защищаем частный дом от молнии – обзор хорошего громоотвода

Использование опоры или обрешетки для крепления панелей

Если материалом покрывается большая площадь, то для крепления монолитного поликарбоната можно использовать крепежные элементы, как в случае с рамой.

Что такое кровля из поликарбоната

Необходимо, чтобы конструкция крыши из этого материала соответствовала определенным требованиям:

  • уровень освещенности отвечал принятым нормативам;
  • солнечные лучи беспрепятственно проникали через материал, но их яркость была приглушенной;
  • имела систему вентиляции;
  • монтаж кровли осуществлялся с соблюдением строительных норм и правил относительно прочности, звуко-, тепло- и гидроизоляции;
  • наличие возможности демонтажа.

Чтобы вышеперечисленные требования были выполнены, следует правильно обустроить стропильную систему и обрешетку под поликарбонат.

Как построить односкатный навес из поликарбоната своими руками?

Двор частного жилого или дачного дома со временем обрастает хозяйственными постройками, упрощающими быт хозяевам, строительство которых, как правило, происходит своими руками.

Односкатный навес с поликарбонатным покрытием – простейшая конструкция, которая может служить в качестве беседки, места хранения дров, содержания машины и других хозяйственных нужд. Поликарбонат придает постройкам современный, привлекательный вид, не требуя финансовых вложений и сложного ухода.

Эта статья расскажет, как рассчитать, выполнить чертежи односкатного навеса из этого недорогого материала.

Как построить односкатный навес из поликарбоната своими руками?

Конструкция

Конструкция односкатного навеса достаточно проста для монтажа своими руками. Она состоит из опорных столбов, стропильных ферм, обрешетки и собственно поликарбонатного покрытия. В строительных магазинах продают готовые комплекты для самостоятельной сборки, однако, самому рассчитать и сделать чертежи не на много сложнее. В процессе создания проекта учитываются следующие факторы:

Важно! Стропильные фермы односкатного навеса представляют собой треугольную конструкцию, основание которой равно ширине навеса, а гипотенуза соответствует длине ската. Чтобы защитить лист поликарбоната от повреждений и прогибов, сооружается обрешетка, шаг которой не превышает 40-50 см.

Процесс монтажа

Монтаж односкатного навеса из поликарбоната своими руками занимает не более 1 дня, он может выполняется одним работником, однако, помощь в этом деле не повредит. Для сборки потребуется стандартный набор инструментов, в который входит сварочный аппарат, шуруповерт, ножовка по металлу или болгарка. Процесс строительства выглядит следующим образом:

Схема монтажа односкатного навеса

Как построить односкатный навес из поликарбоната своими руками?

Важно! Все швы на каркасе навеса, оставшиеся после сварки, зачищают своими руками, затем грунтуют. Металлические детали покрывают устойчивой краской для дополнительной защиты от коррозии. Края карбоната подклеивают армированным скотчем.

-инструкция

Обрешётка под поликарбонат

На нашем дачном участке тоже есть беседка , накрытая поликарбонатом . За несколько лет эксплуатации этого покрытия был единственный раз, потребовавший небольшого ремонта – из-под резинки кровельного самореза во время дождя капала вода. Пришлось шуруповёртом подтянуть саморез к обрешётке, и проблема исчезла.

Обрешётка под поликарбонат

Поэтому, когда мы решили сделать навес для кур, в качестве кровли снова выбрали поликарбонат. Только расцветку изменили, вместо белого листа заказали коричневый, под цвет крыши курятника .

Обрешётка под поликарбонат

Чтобы покрытие из поликарбоната исправно прослужило не один десяток лет и не разрушилось от давления снега, необходимо под него установить прочную и надёжную систему из стропил и обрешётки.

Обрешётка под поликарбонат

Существуют специальные таблицы, в которых определены размеры шага обрешётки в зависимости от снеговой нагрузки. Принцип в них простой – чем меньше расстояние между стропилами и между обрешёткой, а также чем толще лист поликарбоната, тем большую нагрузку выдержит эта крыша.

Обрешётка под поликарбонат

К нашем случае в качестве опор под навес мы сделали фермы из профильной трубы и установили их через 2,5 м друг напротив друга.

Обрешётка под поликарбонат

В качестве стропил и обрешётки мы будем использовать материал из дерева, так как стоимость этих кровельных элементов из металла в несколько раз дороже. Тем более, что крыша будет с прямым скатом в одну сторону, без изгибов.

Обрешётка под поликарбонат

Площадь кровли мы определили исходя из размеров листа поликарбоната – 2,1 м на 12 м. Так как лист этого материала стоит недёшево и имеет общую площадь 25,2 кв. м., то разумно было бы изначально спланировать навес исходя из этого размера. У нас получилось так: мы разрезали лист поликарбоната на 4 части, по 3 м. Соединив куски вместе, определился размер кровельного покрытия — 3 метра в ширину и 8,4 м в длину. Вполне достаточно для навеса под выгул кур . Под эти размеры мы установили опоры, на которые будет опираться крыша.

Обрешётка под поликарбонат

Для стропил использовали сосновые доски толщиной 4 см, высотой 12 см. Сделаем их короче листа поликарбоната на 30 см, то есть длина стропил будет 270 см.

Обрешётка под поликарбонат

Для примерки уложим их на опорах, определив конечное расположение на крыше.

Обрешётка под поликарбонат

Чтобы кровля была ровная, натянем шнурку между крайними досками и по ней установим остальные элементы.

Обрешётка под поликарбонат

Так как стропила расположены под наклоном, для увеличения площади их соприкосновения с опорами навеса сделаем карандашом метки и вырежем по ним электролобзиком.

Обрешётка под поликарбонат

Расстояние между досками сделаем 65 см. Толщина нашего поликарбоната 8 мм, по таблице такой промежуток между стропилами позволяет выдержать снеговую нагрузку до 200 кг на кв.м.

Обрешётка под поликарбонат

Также протянем шнурку и по верхней точке досок, чтобы не было перепадов по высоте. Если какая-то доска выпирает выше или не достаёт до шнурки, то, соответственно, сделаем вырез или подложим брусочек нужной толщины. Выставим все стропила будущего навеса.

Обрешётка под поликарбонат

Дальше снимем доски с ферм и отправим их на покраску, чтобы лак по дереву защищал древесину от вредных насекомых.

Обрешётка под поликарбонат

Когда краска высохнет, установим стропила на опоры и прикрутим каждую двумя саморезами к пластинам, которые мы специально для этого приварили к фермам.

Обрешётка под поликарбонат

Теперь будем укладывать обрешётку. Для неё мы использовали доски, толщиной 2,5 см, шириной 10 см. Перед укладкой на крышу мы их тоже покрасим защитным лаком.

Обрешётка под поликарбонат

Шаг обрешётки установили 35 см. Можно увеличить расстояние между досками, данные в таблице позволяют это сделать. Но в этом случае будет не очень удобно ходить по крыше во время монтажа поликарбоната . Да и сэкономим мы всего три тесины. Так что между уменьшением затрат на обрешётку и удобством мы выбрали второе, тем более, что экономия получилась бы минимальной.

Обрешётка под поликарбонат

Сначала укладываем две крайние доски обрешётки, делаем выпуск 20 см, чтобы дождь не попадал на столбы , натягиваем между ними шнурку и прикручиваем саморезами остальные тесины к стропилам.

Таким же образом, соблюдая расстояние между обрешёткой, прикручиваем остальные доски.

Обрешётка под поликарбонат готова. Можно приступать к монтажу покрытия. Если статья понравилась, поделитесь ей в соцсетях.