Виды металлочерепицы с покрытием из пластизола, полимера и полиэстера, видео и фото примеры

Пластизоли — это дисперсии частиц специальных сортов полимеров в жидком пластификаторе.

Виды полимерных покрытий

В качестве полимерного покрытия могут выступать следующие вещества:

  • Полиэстер
  • ПВДФ
  • Пластизоль
  • Пурал

Рассмотрим их подробнее.

Полиэстеровое покрытие

Виды полимерных покрытий

Полиэстер (полиэфир) является самым популярным видом полимерного покрытия. Он отличается высокой стойкостью к УФ-излучению и коррозии. Кроме того, он очень эластичен и легко поддается формовке. Помимо этого, такое покрытие может работать практически при любых температурах – как низких, так и высоких.

Полиэстер стоит дешевле, чем другие виды покрытий, однако он обладает невысокими прочностными характеристиками. Данная проблема решается при помощи обработки такого покрытия кварцевым песком, что делает его дороже. При этом транспортировка изделий с полиэстеровым покрытием достаточно сложна, так как песок может повредить смежные с ним поверхности.

ПВДФ-покрытие

Поливинилденфторид (ПВДФ) – еще одна популярная разновидность полимерных покрытий. Данный материал на 20 % состоит из акрила, а на 80 % из поливинилхлорида. Он устойчив к выцветанию, придает поверхности глянцевый блеск, эффект «металлик», медные или серебристые оттенки, поэтому используется в качестве декоративного покрытия.

ПВДФ устойчив к механическим и химическим воздействиям. По сравнению с другими видами покрытий он обладает наибольшим сроком службы.

Пластизол

Виды полимерных покрытий

Пластизол, как и ПВДФ-покрытие, обладает отличными декоративными свойствами. Он наносится толстым слоем до 200 мкм. По стоимости данный материал является самым дорогим, но в то же время он обладает наилучшей устойчивостью к механическим повреждениям.

Пластизол используется для создания фактурных покрытий, тисненых поверхностей и штампованных рисунков. Он отлично защищает металл от коррозии и климатических воздействий. Однако данное покрытие не рекомендуется использовать в южных широтах, так как оно теряет свои свойства и внешний вид под воздействием УФ-излучения. В таких условиях следует использовать пластизол светлых тонов, который обладает максимальной светоотражающей способностью.

Пурал

Пурал изготавливается на основе полиуретана и модифицированного полиамида. Он отличается шелковисто-матовой поверхностью, высокой термостойкостью и устойчивостью к резким перепадам температур.

Данный вид покрытия не подвержен выцветанию, воздействию химически агрессивных сред и т.д. Несмотря на то, что пурал не так устойчив к пластическому деформированию, как пластизол, а его стоимость выше, чем у полиэстера, это покрытие имеет он оптимальное соотношение цены и качества.

Наибольшее распространение этот материал получил на производстве кровельных элементов, изготовленных из оцинкованного металла. Это обусловлено его красивым внешним видом, высокими антикоррозионными характеристиками и устойчивостью к УФ-излучению.

Виды полимерных покрытий

Полимерные антифрикционные покрытия

Еще одним видом полимерных покрытий являются антифрикционные твердосмазочные покрытия. Данный вид материалов схож с красками, однако пигмент в них заменен высокодисперсными частицами твердых смазочных веществ: дисульфида молибдена, графита, политетрафторэтилена (ПТФЭ) и др. Они равномерно распределены в среде полимерного связующего: эпоксидной, титанатовой, полиуретановой, акриловой, фенольной и других смолах.

В качестве примера таких материалов можно привести покрытия MODENGY.

Они применяются в средне- и тяжелонагруженных узлах трения скольжения (направляющих, зубчатых передачах, подшипниках и т.д.), деталях двигателей внутреннего сгорания (юбках поршней, шлицевых соединениях, дроссельной заслонке и др.), резьбовых соединениях и крепеже, трубопроводной арматуре.

Покрытия не менее эффективны при обслуживании пластиковых и металлических деталей автомобиля (замков, петель, пружин, скоб, механизмов регулировки в салоне и т.д.), а также в других парах трения металл-металл, металл-резина, полимер-полимер, металл-полимер.

Виды полимерных покрытий

В чем преимущества покрытий MODENGY?

  • Высокая несущая способность
  • Работоспособность в запыленной среде
  • Низкий коэффициент трения
  • Широкий диапазон рабочих температур
  • Высокая износостойкость, противозадирные и антикоррозионные свойства
  • Стойкость к воздействию кислот, щелочей, органических растворителей и других химикатов
  • Работоспособность в условиях радиации и вакуума
  • Тонкий слой покрытия практически не влияет на исходную точность размеров детали

Преимущества и недостатки металлочерепицы «Монтеррей»

Неоспоримыми плюсами кровли «Монтеррей» являются:

  • стойкость к химическим, механическим и физическим повреждениям;

  • сохранность цвета и фактуры на протяжении 50 лет;

  • способность выдерживать высокие нагрузки;

  • влагостойкость;

  • низкий вес относительно других известных кровельных материалов;

  • простота монтажа.

Существует и ряд недостатков, о которых следует знать покупателям. После монтажа остается большое количество отходов, даже при полном соблюдении правит и техник укладки. Также при использовании металлочерепицы «Монтеррей» придется позаботиться о хорошей шумоизоляции. В противном случае во время дождя будет слышен звук капель, а теплое время года – птиц.

Металлочерепица с покрытием пурал.

Это новый и весьма успешный вид полимерного покрытия. Материал с защитой «пурал» применяется в любом климатическом поясе. Покрытие довольно устойчиво к коррозии, механическим повреждениям, температурным воздействиям.

Данный тип покрытия обладает хорошей особенностью сохранять свои яркие оттенки. Кровля из металлочерепицы с таким покрытием может прослужить не менее тридцати лет.

Толщина защитного слоя составляет 50 мкм, из них 20 мкм составляет грунтовочная основа. Это значение гораздо больше, чем у других покрытий. Поэтому данный вид имеет характерные преимущества при эксплуатации.

Читайте также:  Автоматические линии для производства металлочерепицы

Матовый вариант – разновидность покрытия пурал. Имеет свои условные наименования — MPUR, PURALMATT, PUMA, MatPUR. Такой вариант своими характеристиками не отличается от обычного пурала.

Единственное отличительное свойство – поверхность выглядит, как настоящий шелк.

Металлочерепица с покрытием пурал.

Смотрите также:

Полезные советы по кровле из металлочерепицы.

Производство металлочерепицы – советы мастера смотрите тут

Обрешетка под металлочерепицу – нужную информацию смотрите здесь

Основу покрытия пурал составляет полиуретан. Металлическая черепица с подобным покрытим стоит значительно дороже.

А также  посмотрите видео обзор металлочерепицы с покрытием пурал

Твитнуть

Методы переработки

Сам по себе пластизоль является полупродуктом, который используют в производстве огромного перечня товаров технического, бытового и специального назначения. Благодаря тому, что пластизоли обладают относительно высокой текучестью при больших напряжениях сдвига и невысоких температурах, из них легко изготовлять изделия относительно сложной формы. При этом для пластизолей характерна очень высокая вязкость или даже полная нетекучесть при низких напряжениях сдвига, благодаря чему изготовленные изделия не теряют формы до затвердевания пластизоля. Переработка пластизоля включает формование изделий при комнатных температурах и желатинизацию при 120—200 °C, в результате которой пластизоль затвердевает во всем объеме без нарушения однородности системы. Способ фомования зависит от формы и назначения изделия. Пластизоли перерабатывают следующими методами: макание, заливка в формы, ротационное формование, экструзия, распыление, трафаретная печать и шпредингование.

Макание

Макание заключается в том, что модели или изделия погружают в емкость с пластизолем, затем извлекают и нагревают до 170—180 °C. Иногда погружаемое тело предварительно нагревают до 100—180 градусов, в этом случае за одно окунание можно получить изделие толщиной 0,5-3 мм. Этим способом перерабатывают пластизоли низкой или средней вязкости, которыерые начинают течь при достаточно больших напряжениях сдвига. Они также должны обладать достаточно высокой жизнеспособностью, так как время пребывания пластизоля в ванне может быть продолжительным. Маканием получают перчатки, рукавицы, пипетки, втулки, прокладки и др. Этим методом наносят антикоррозионные легкоснимаемые покрытия на запасные части машин и инструменты. Изделия из металлов плакируют пластизолем, содержащим адгезив. Покрытия из пластизоля предотвращают разлетание осколков при взрыве стеклянных флаконов с аэрозолями.

Заливка в формы

Существуют два способа переработки пластизолей заливкой в формы: заливка в открытые формы и заливка с выливанием («обратное макание»). Этим методом перерабатывают пластизоли низкой или средней вязкости. Формы для заливки штампуют из алюминия или получают гальваническим методом из слоев серебра, никеля и меди. Заливку в открытые формы осуществляют на конвейере, лента которого проходит вначале заливочную машину, а затем печь и участок охлаждения. Способ пригоден для производства монолитных изделий. Иногда используют закрытые формы, куда пластизоль нагнетается под давлением через узкое отверстие. При заливке с выливанием пластизоль помещают в предварительно нагретую до 80-100 °C форму, где выдерживают некоторое время, достаточное для того, чтобы пристенный слой материала образовал пленку. После этого избыток жидкого пластизоля сливают, а форму с прилипшей к ней пленкой помещают в печь для желатинизации. Готовое изделие после частичного охлаждения легко удаляется из формы. Метод применяют для изготовления емкостей, сапог и других полых изделий.

Ротационное формование

Ротационным формованием также изготовляют полые изделия, такие как емкости, манекены, куклы, мячи, поплавки и прочие. Для этого дозированную порцию пластизоля загружают в металлическую форму, которую герметично закрывают и приводят во вращение в трех взаимно перпендикулярных плоскостях, одновременно нагревая в печи. После окончания желатинизации пластизоля форму переносят в охлаждающую камеру для охлаждения материала. Затем форму останавливают, открывают и извлекают готовое изделие.

Экструзия

Экструзией пластизоля получают главным образом изоляцию для проводов и эластичные профили. Для переработки пластизоля этим методом применяют специальные экструдеры с удлиненным шнеком, снабженным мелкой нарезкой. Температура цилиндра экструдера должна быть около 150 °C, а температура на выходе из мундштука — около 180 °C. Самопроизвольное вытекание пластизоля из машины предотвращают сеткой, установленной перед мундштуком.

Распыление

Распыление осуществляют с помощью пневмонасосов через пистолет безвоздушного распыления. Распыление применяется для нанесения покрытий, защищающих днище кузова автомобиля от коррозии и истирания, а также для изоляции от шума. На этом же оборудовании можно шприцевать пластизоль через пистолет в виде жгута на сварные швы для их герметизации. Осуществляют также распыление пластизоля в постоянном электрическом поле высокого напряжения. При таком распылении частицы пластизоля попадают в зону коронирующего отрицательного электрода, приобретают заряд и под действием сил электрического поля осаждаются на противоположно заряженном электроде, роль которого выполняет покрываемое изделие. При этом способе распыления потери материала на рассеивание в воздухе значительно снижаются.

Шпредирование

Шпредингованием изготовляют искусственные кожи, виниловые обои, тенты и т. д. Суть метода заключается в намазывании материала на движущуюся тканевую ленту ножом или мажущим валиком.

Пурал

Пурал – материал на основе полиуретана, имеющий в составе модифицированный полиамид, обладает высокой термостойкостью и шелковисто-матовой поверхностью. Покрытые им металлоизделия имеют уникальную стойкость даже к значительным перепадам температур в широком диапазоне (в пределах 120ºС).

Пурал

При этом листовой металл, покрытый пуралом не подвержен изменению цвета, наделен высокой химической стойкостью и другими ценными эксплуатационными характеристиками. Хотя данный материал не так стоек к пластическому деформированию, как пластизоль, и несколько дороже полиэстера, на сегодня это наиболее оптимальное покрытие по соотношению цены и качества.

Читайте также:  Как работает обогрев кровли и водостоков

Наибольшее распространение получил оцинкованный металл с покрытием из полимеров в обустройстве кровли. Профилированный и уложенный на крышу, он придает строению экологичность и красивый внешний вид. А высокие антикоррозионные характеристики покрытия, его стойкость к ультрафиолетовым лучам и механическим повреждениям обеспечивают кровле легкость монтажа и долговечность в эксплуатации.

Технические характеристики

При выборе профнастила для кровли необходимо обратить особое внимание на некоторые технические параметры. Ниже подробно расписаны основные из них.

Размер

Длина листов может составлять от 50 см до 14 м. Чем длиннее лист, тем меньшее количество листов надо монтировать, что ускоряет строительство. Однако надо учитывать вес материала и длину ската. Оптимальный вариант — перекрытие одним листом всего ската без разрезания. Кроме того, длинные листы сложно транспортировать, а потому профнастил длиной более 10 м поставляется только по спецзаказу. При частном строительстве самая востребованная длина 5–6 м.

При выборе ширины листа надо учитывать, что монтаж производится с нахлестом 4–10 см. С учетом этого в марке указывается только полезная ширина, т.е. ширина листа за вычетом нахлеста. Выбирать материал надо по ширине ската так, чтобы поместить на нем целое количество листов (без разрезания). Стандартная ширина профнастила: полезная — 1000 мм, общая — 1051 мм.

Производители могут выпускать листы разной ширины.

Важный параметр — толщина стального листа. Она определяет несущие способности, прочность и надежность, но и вес увеличивается с увеличением толщины. Стандартные толщины — 0,4, 0,45, 0,5, 0,55, 0,6, 0,7 и 0,8 мм. Можно заказать профнастил с листом 1–1,2 мм. Чаще всего для кровли рекомендуется толщина 0,45–0,5 мм, но в регионах с сильными снегопадами ее надо максимально увеличить.

Технические характеристики

Он растет с увеличением толщины стального листа. При толщине 0,5 мм вес составляет 5,14 кг, при 0,7 мм — 7,13 кг и при 0,8 мм — 8,11 кг/1 м2. Оптимальным считается вес в пределах 4,5–5,5 кг/м2.

Срок службы

Долговечность зависит от наличия и типа защитного покрытия, а также от технологии производства. Самый дешевый незащищенный профнастил из оцинкованной стали имеет срок службы не более 12–15 лет. Бюджетные варианты покрытия увеличивают его до 25 лет. Самое надежное покрытие PVDF обеспечивает долговечность 40 лет, а реально кровля может прослужить более 50 лет.

Внешний вид кровли из профнастила обеспечивает разнообразие цветовых решений. Самой популярной расцветкой являются коричневый, бордовый, зеленый и синий цвет разных оттенков. Можно подобрать и иные тона. Важно, чтобы цвет кровли гармонично сочетался с оформлением фасада здания и общим ландшафтным дизайном.

Перечисленные критерии влияют на надежность и привлекательность кровли. Выбор необходимо осуществлять с учетом назначения и размеров сооружения, а также конкретных климатических условий.

Какая металлочерепица лучше глянец или мат

Проводим сравнение одной модели металлочерепицы с разными покрытиями

Какую выбрать металлочерепицу с глянцевым покрытием или с матовым покрытием? Очень часто наши клиенты задают этот вопрос, как себе, так и нам. Если вы посетите наш раздел продукция, то в нем найдете позицию – металлочерепица, а в ней два подраздела Монтеррей полиэстер и Монтеррей матовый полиэстер. Как видно по баннеру этих разделов, матовая металлочерепица стоит дороже, чем глянцевая, давайте поговорим об основных отличиях этих материалов.

Матовый и стандартный (глянец) полиэстер

Нам бы хотелось объяснить вам основные отличия покрытий простым языком, но без обращения к языку терминологии и определенной заумности, нам не обойтись. Итак.

Покрытие стандартный полиэстер и матовый полиэстер производятся на основе одной технологии – покрытие на основе полиэфира. То есть в общем одна технология, но с определенными особенностями.

Стандартный полиэстер в процессе его производства получает следующие параметры – выдерживает высокую температуру воздуха и устойчиво сопротивляется коррозии. Такой материал прочен и срок его службы от 10 до 30 лет. Правда, эти цифры актуальны при одном условии, что содержание цинка у этого металла на уровне – не меньше 200 г/м 2 .

Матовый полиэстер – вроде все тоже, что и у стандартного полиэстера, только внешний вид совершенно другой. Поверхность матового полиэстера имеет микроскопические неровности и благодаря этому солнечный свет отражается по-другому и поверхность не блестит. Такая поверхность имеет вид более натурального (природного) материала. Само матовое покрытие имеет более толстый слой (35мк), хотя сам химический состав, такой же, как у стандартного полиэстера. Если основные параметры матового полиэстера имеют максимальные показатели – по толщине металла и содержанию цинка, то такое покрытие прослужит около 40 лет.

Как видите, при общей технологии на основе полиэфира материал имеет разный срок службы и естественно имеет отличие в цене.

Матовый материал более дорогой с более высокими характеристиками, это и понятно, ведь он предназначен в основном для кровельного покрытия.

Стандартный (глянец) полиэстер, материал с меньшими техническими показателями и как следствие более дешевый.

На основе этих заключений можно сделать простой вывод – матовый полиэстер лучше, чем глянец. Но такие выводы можно делать в простом мире, а наш мир изменился, в нем главное маркетинг и умение продать, поэтому все стало немного запутанней и сложней.

Сложность ситуации в том, что производители материала понимают, что потребитель хочет более качественный материал, но по низкой цене. И они научились его давать потребителю, а вернее создавать иллюзию, что они дают такой материал.

Поэтому на рынке присутствует матовый полиэстер в толщине 0,45мм с содержанием цинка 140г/м 2 . Такой материал выглядит как высококачественное сырье, но для долговечной кровли он не совсем подходит – это его минус. Но с другой стороны, в нашей стране, где развито строительство заборов из профнастила – это идеальный материал для возведения заборов.

Какое покрытие выбрать для металлочерепицы

Если выбирать материал для металлочерепицы на жилой дом, то понятно что его параметры должны быть по максимуму. Но здесь есть другая важная составляющая – цена. И в этом вопросе каждый принимает решение самостоятельно.

Матовый материал теоретически имеет лучшие показатели, но реалии рынка показывают, что это не всегда так.

Так, что какая металлочерепица лучше – матовая или глянцевая, может сказать только сертификат качества на этот материал, главное, чтобы он был подлинный.

Вам, как клиенту, выбирающему металлочерепицу на кровлю и серьезно относившемуся к качеству этого покрытия, также неплохо помнить и о внешнем виде кровли, ведь самый главный критерий при выборе металлочерепицы – она должна вам нравиться.

Металлочерепица в черном цвете, редкость на наших крышах

PUR— новое покрытие Премиум класса

PUR50 — это европейское полиуретановое покрытие высокой прочности, толщиной 50 мкм, разработанное для применения в кровельных и фасадных материалах.

Основные характеристики и преимущества покрытияPUR50:

  • Повышенная стойкость к коррозии обусловлена сложной формулой покрытия, включающей в себя цинк 1 класса (275 гр/м2), специальный полиуретановый грунт, обеспечивающий отличную адгезию и гибкость, внешний защитный полиуретановый слой с акриловыми добавками;
  • Механическая прочность покрытия к истиранию в PUR50 достигается добавлением в полиуретан полиамидных гранул;
  • Сохранение цвета долгие годы обеспечивается особыми свойствами полиуретана, обладающего высоким показателем стойкости к ультрафиолетовому излучению;
  • Высокая эластичность покрытия позволяет производить сложные виды продукции без возникновения микротрещин при профилировании (минимальный радиус изгиба 0,5Т);
  • Цветовая гамма, состоящая из самых популярных цветов.

PUR50 доступно в наиболее востребованных цветах: (перечень, доступный к заказу, постоянно пополняется, более подробную информацию уточняйте у операторов интернет-магазина):*

RAL 3005 Красное вино RAL 5005 Синий насыщенный RAL 6005 Зеленый мох
RAL 7024 Серый графитовый RAL 8017 Коричневый шоколад RR32 Темно-коричневый
  • Приемлемая цена по сравнению с аналогичными покрытиями ПРЕМИУМ класса;
  • PUR 50 обладает всеми техническими и эксплуатационными характеристиками, свойственными полиуретановым покрытиям последнего поколения, присутствующими на рынке.

Технические характеристики PUR 50 в сравнении с другими покрытиями (при толщине металла с покрытием 0,5 мм) **:

Показатель Стандартный полиэстер Облегченный полиуретан PUR 50
Гарантированная толщина металла с покрытием, мм 0,45 0,45 0,5
Номинальная толщина покрытия, мкм до 25 до 35 50
Состав покрытия Полиэстер Полиуретан+ полиамид Усовершенствованный полиуретан + полиамид
Стойкость к воздействию соляного тумана, часы 500 1000 >2000
Коррозионная стойкость Нормальная Хорошая Отличная
Стойкость к воздействию УФ излучения RUV 2 RUV 3 RUV 4
Гарантия на отсутствие сквозной коррозии, лет до 5 до 30 До 40

*Экран Вашего компьютера может давать цветовое искажение, поэтому возможно отличие от действительных цветов.**Данные взяты из открытых источников

Недостатки материала

Изделия из акрила пользуются популярностью, но стоит признать и его недостатки. К отрицательным характеристикам ткани относят:

  • Эта ткань электризуется.
  • При высоких температурах ткань утрачивает эластичность.
  • Ткань не впитывает влагу.
  • Недостаточная воздухопроницаемость, как и у всех синтетических волокон.
  • Жирные пятна с ткани трудно удалить, так как она хорошо впитывает масло и жиры.
  • Если материал пересушить, он может затвердеть и стать жёстким. Стоит отметить, что его категорически нельзя сушить при повышенных температурах, например, на батарее.
  • При долгой носке акриловые волокна могут скатываться.
  • При продолжительном воздействии солнечных лучей волокна становятся жёсткими.
  • Некачественный трикотаж может растягиваться после стирки.
  • Материал плавится при высокой температуре.

Чаще всего производятся вещи из акриловой нити в сочетании с другими, например, с мохеровыми или с шерстяными. Шапка или свитер, которые наполовину состоят из акрила и шерсти пользуются большой популярностью. Они тёплые, приятные на ощупь и долго сохраняют форму и красивый вид.

Изделия из акрила в чистом виде без добавления в пряжу другой нитки не очень приятны к телу. Лучше всего выбирать одежду, в составе которой не более пятидесяти, а лучше и тридцати процентов акрила. Вещи, в составе которых он присутствует, держат форму продолжительное время и отличаются тем, что долго не изнашиваются.