Минеральная вата на основе базальтового волокна

Благодаря упругости, современный базальтовый утеплитель достаточно плотно прилегает к каркасу и нейтрализует любые мостики холода. Даже со временем он не теряют форму и свои свойства, а все благодаря уникальной структуре.

Достоинства и недостатки

Плетень неспроста был в своё время весьма популярным. Вот за что его любили в народе:

  1. Технология изготовления является предельно простой и все работы от начала до конца сможет выполнить один человек.
  2. Плетень может быть не только прямым, но и криволинейным, например, круглым или овальным. Сегодня, к примеру, в ландшафтном дизайне довольно популярными являются маленькие аккуратные клумбочки или огородики с округлыми формами, устроенные в «корзинах» из плетня.
  3. В наше время забор-плетенка приобрел еще и художественную ценность, поскольку погружает наблюдателя в атмосферу старины и национальных традиций. Особенно если рядом растет подсолнух, на одну из стоек надет глиняный горшок в перевернутом виде, а по полотну вьются плющ или душистый горошек.
  • из-за малого веса не нуждается в фундаменте;
  • строится из материалов, которые в окружающей природе легко можно добыть самостоятельно;
  • может обходиться без применения дорогих метизов.

Но есть и некоторые нежелательные свойства:

  1. Плетень не слишком прочен и не служит долго.
  2. Вид имеет довольно простецкий, поэтому подходит далеко не для каждого участка.

Как и любой деревянный забор, плетень нуждается в уходе.

Хотите установить простое, но оригинальное ограждение для участка? Плетеные заборы своими руками – полезные рекомендации по сооружению изгороди.

Руководство по постройке калитки своими руками вы найдете тут.

Полностью кирпичный забор – дорогое удовольствие. Но можно сэкономить, выбрав другой материал, а для прочности можно сделать кирпичные столбы для забора. Технологию кладки смотрите далее.

Базальтовая геосетка дорожная

Основным компонентом, который используют компании-изготовители на производстве, является базальтовое волокно. Волокна располагаются в определенном порядке, а также скрепляются при помощи специальной прошивной нити. Такой вариант размещения волокон позволяет создать покрытие с уникальными характеристиками, оптимизировать приходящиеся на него нагрузки, снизить существенно напряжение.

Основное предназначение дорожной базальтовой сетки заключается в армировании дорожного полотна. Иными словами, с помощью данной сетки осуществляется равномерное распределение приходящихся на дорогу нагрузок. Кроме того, с помощью данного материала можно снять ту нагрузку, которая возникает непосредственно внутри дорожного покрытия.

Если укладка материала выполнена правильно, то с его помощью можно существенно повысить прочность асфальта, а также увеличить срок его активной эксплуатации. Для того чтобы геосетка выдерживала такие нагрузки, производители специально пропитывают ее соответствующими полимерными пропитками, надежно фиксируют основные стыки.

Представленная сетка отличается химической стойкостью. Именно поэтому она не разрушается, если на нее будет воздействовать солевой раствор или же иное вещество. Поэтому такую сетку можно активно применять для восстановления или же возведения дорожного полотна в разнообразных условиях.

Так как используемое для изготовления базальтовое волокно отличается довольно низкой гигроскопичностью, то и коррозийные процессы в нем будут протекать значительно медленнее, чем при использовании других типов сетки.

Таким образом, активная эксплуатация базальтовой сетки дает возможность существенно увеличить прочность, качество и надежность формируемого дорожного полотна. Кроме того, внедрение такой сетки дает возможность увеличить период использования дороги, межремонтные сроки. На дороге, возведение которой осуществлялось при помощи базальтовой сетки, крайне редко формируются микротрещины. Оно практически не деформируется, не проседает.

Читайте также:  Как обогреть теплицу и удержать тепло – личный опыт

Пользуясь дорожными базальтовыми сетками, можно получить немало преимуществ:

  • Дорожное покрытие получается более устойчивым. Температурные колебания не оказывают на него вредное влияние.
  • Модуль жесткости сформированного дорожного покрытия существенно увеличивается.
  • Пластическая деформация случается крайне редко при использовании базальтовой сетки.

Применение базальтовой ваты

Стойкость материала к влаге и огню делают утеплитель универсальным. Его применяют, как внутри домов, так и на их фасадах. Утепление базальтовой ватой актуально для бань, трубопроводов и металлоконструкций, дымоходов. В последних материал служит тепловым барьером, предотвращает возгорание соседствующих с трубой материалов.

Применение базальтовой ваты

Утепляют ватой не только стены, но и потолочные перекрытия, полы. Главное, правильно подобрать плотность базальтовой ваты. На полу, подверженном нагрузкам и вибрациям, к примеру, нужны утрамбованные листы.

Применение базальтовой ваты

 

Применение базальтовой ваты

Рыхлые здесь все равно со временем уплотнятся. На стенах же сгодится воздушная вата. Речь о внутренней отделке. На фасаде же нужны плотные листы. На такие можно наносить штукатурки.

Применение базальтовой ваты

Так же, для внешних стен зданий рекомендована фольгированная базальтовая вата. Покрытие на ней – дополнительная защита от влаги. Немного воды утеплитель, все же, вбирает, а в фасадных системах контакт с парами – обычное дело.

Применение базальтовой ваты

При правильных выборе и монтаже ваты, она служит минимум 30 лет. Таковы гарантии производителей. На деле, утеплитель не «напоминает» о себе 50-70 лет. Потребителей подкупает проверенность цифр, ведь производству героини статьи почти век.

Производство минеральной ваты

 Способ производства волокна из камней был изобретен после находок на Гавайских островах после извержения вулкана. Обнаруженные «Волосы Пеле», представляющиеся тонкие нити вулканической породы, оказались предшественниками современных базальтовых волокон. Впервые вата из горной породы была получена в 1897 г. в США.

Что касается современного производства, то оно основано на принципе, имеющего сходства с работой вулкана. Для этого в печи, где температура достигает порядка 1500 градусов, из горной породы получают огненный жидкий расплав, вытягиваемый в волокно при помощи разных способов: центробежно-валковый, центробежно-дутьевой, дутьевой, центробежно-фильерно-дутьевой и прочие модифицированные способы.

После окончания процесса волокнообразования вводят связующее: используя для этого метод распыления на волокно, полив ковра из базальтовой ваты или путем приготовления гидромасс. Для придания продукту дополнительных эксплуатационных характеристик, в процессе изготовления добавляются специальные примеси, которые повышают плотность, гидрофобность, паропроницаемость и пр.

Ковер с нанесенным на него связующим подвергается термической обработке при температуре 180-230 градусов, где теплоносителем провоцируется реакция поликонденсации связующего. После термообработки базальта и добавления примесей получается продукт с характерной ячеистой открытой структурой, способный эффективно работать до температуры 1000 градусов (верхний порог).

Органические вещества в готовой продукции, как правило, содержатся в объеме 3% (по массе). Далее изделия нарезают на плиты необходимых размеров, упаковывают и складируют.

Цена базальтового картона

Цена базальтового картона связана с рядом фактором. Во-первых, играет роль тип материала. Фольгированные листы, как правило, на 15-20% дороже обычных. Так же, стоимость зависит от размеров матов. Наиболее востребованы длиной в 125 сантиметров, шириной в 60 и толщиной в 1 сантиметр.

Реже всего в магазинах встречается картон шириной в 0,6 сантиметра, длиной в 1 метр и шириной в 60. Один такой лист стоит 150-190 рублей без фольги и 170-220 с алюминиевым слоем.

Еще один параметр ценообразования – толщина самой базальтовой нити. Она бывает супертонкой и среднего сечения. Первый вариант дороже. Правда, супертонкие волокна проще плавятся.

Читайте также:  Отделка бани внутри вагонкой своими руками

Стойкость к жару может снижаться до 700-от градусов. Поэтому, для применения в экстримальных условиях с температурой выше 7-ми сотен по шкале Цельсия, используют средневолокнистый картон.

Цена базальтового картона

При оптовых закупках базальтовых листов можно рассчитывать на скидки. В розницу маты дороже. Плюсом, на цену влияет имя производителя. Зарекомендовавшие себя бренды просят за товар больше, а малоизвестные компании снижают ценник.

Это следствия конкуренции и стремления занять на рынке свою нишу. Закрепившись, фирмы тоже поднимают ценник на картон. Теперь начинается не гонка цен, а соревнование качества.

Особенности использования разных видов утеплителя

Применение базальтового волокна признано простейшим способом организации преграды огню, позволяющей увеличить огнестойкость воздуховодов до трех часов. Каменное волокно наносят методом напыления. При этом на обрабатываемой поверхности образуется равномерное покрытие.

Работать с таким сложным материалом может только опытный оператор при наличии специализированного оборудования. Кроме того, такой способ создания огнезащиты требует тщательной подготовки поверхности (очистки, грунтовки), это обеспечивает качественное прилипание волокнистого материала и увеличивает затраты труда, что является недостатком этого метода.

Особенностью формирования огнезащитного барьера воздуховода с помощью базальтовых матов или плит является применение металлического бандажа.

Недостаток этого метода очевиден: при прогорании бандажа во время пожара защитный слой конструкции разрушается (распадается по частям). Но в России и на территории стран СНГ базальтовые огнезащитные системы широко распространены благодаря дешевизне и негорючести каменной ваты.

Особенности использования разных видов утеплителя

Огнезащитный барьер «Бизон» — базальтовое полотно из связанных волокон, покрытое фольгой с двух сторон. Этот материал изготавливается без клеевых составов и связующих веществ.

Благодаря полированной фольге отражается до 97% тепла, которое потенциально в критической ситуации (при возникновении пожара) способно передаться на каналы вентиляции. Рулонный материал поставляется отрезками по 20 метров, шириной 1 метр.

Наиболее эффективен метод комплексной огнеупорной защиты вентиляционных систем. Этот способ представляет собой совместное использование каучукобутилфенольных мастик и базальтовых фольгированных полотен разной толщины. Этапы формирования огнеупорного барьера:

  1. обработка мастикой (термостойкостью 1300°С) поверхности воздуховода и крепежных элементов;
  2. оборачивание вентиляционного канала базальтовым полотном (фольгированный слой снаружи);
  3. обработка мастикой базальтового полотна;
  4. создание второго слоя базальтового полотна.

Тройная выгода!

Строительную базальтовую кладочную сетку Гридекс (Gridex), в том числе базальтовую сетку для кладки 25х25 мм (размер ячеек), очень удобно и выгодно использовать при облицовке кирпичом. Закладывая ее одновременно в несущую и лицевую кладки, Вам не потребуется гибких связей!

Вы раз и навсегда исключаете появление трещин, а также намертво связываете стены. И никаких мостиков холода! Малая толщина нитей базальтовой сетки для кладочных работ позволяет применять ее даже в тонких клеевых швах между пеноблоками! Гибкая, легкая, базальтовая сетка Gridex невероятно удобна в работе, в отличие от стальной.

Купите базальтовую строительную сетку для кладки прямо сейчас — и не пожалеете!

Преимущества обращения в «Комитекс ГЕО»

На отечественном рынке сегодня сравнительно не сложно найти геосинтетические материалы для строительства любых объектов. Однако качество готовой продукции от разных производителей зачастую совсем не одинаково. Потому покупатели напрямую заинтересованы купить базальтовую сетку у грамотного и проверенного производителя.

В настоящее время многие клиенты из разных городов России выбирают продукцию «Комитекс ГЕО», так как мы можем предложить покупателям максимально выгодные условия сотрудничества. У нас клиенты находят:

  1. Выгодные цены на базальтовую сетку. Покупать геосинтетики у производителя – это наиболее доступный способ получить качественные материалы. Так как мы выполняем полный цикл производства и контроля качества, мы можем устанавливать демократичную стоимость на всю нашу продукцию.
  2. Быструю доставку. Мы знаем, что геосинтетические материалы зачастую требуются застройщикам очень оперативно, потому делаем все возможное, чтобы быстро отгрузить заказанную партию в вашем городе. В этом нам помогает разветвленная сеть складских помещений по всей России – доставка по вашему адресу будет осуществляться с ближайшего склада.
  3. Гарантированное качество. В нашей компании ценят клиентов, а также собственную репутацию, именно поэтому мы контролируем производственный процесс на всех этапах, чтобы наши покупатели могли получать в пользование только лучшие товары. Наши клиенты всегда довольны качеством и техническими характеристиками геосинтетических материалов от «Комитекс ГЕО»

Обращайтесь, наши специалисты готовы в любой момент рассказать вам об особенностях георешеток и о правилах их монтажа. Мы также поможем вам выбрать подходящие геосинтетики для вашего строительства и предварительно рассчитаем стоимость товаров.

Укладка базальтовой сетки на кирпичное основание

Кладочная сетка для облицовочной кирпичной кладки и основания может быть сделана 3 способами:

  • перпендикулярным;
  • параллельным;
  • продольным.

Чаще всего армосетка для кирпичной кладки кладется поперечным способом. Несмотря на, то что это и увеличение финансовых трат на строительство, и дополнительное время на укладку, это оправданно, так как стены после этого становятся на 50% прочнее именно в плане несущих возможностей.

Виды кладочных сеток для этого берутся согласно планируемой нагрузке, а дальше производят следующие манипуляции:

  1. Посадите сетку на клеевой раствор сформированного из кирпичей ряда.
  2. Покройте слоем раствора для кладки, чтобы сетка оказалась полностью под ним.
  3. Произведите кладку кирпича, чтобы сетка вжималась в раствор строго по уровню, что нужно ежеминутно координировать.

Важно! Для каждого типа кирпичей есть специальная технология укладки сетки для армирования из базальта.

Так:

  • силикатный кирпич М150 нуждается в укладке армирующего полотна в каждом пятом ряду;
  • двойной — в каждом четвертом;
  • керамический — в каждом третьем.

Производство[править | править код]

Производство базальтовых волокон основано на выборе базальтовых пород, пригодных для производства волокон («длинные» базальты») [1, 2 ], плавлении базальтового сырья и выработке волокон из расплава через фильерные питатели, или устройства волокнообразования [ 3 ].

Применение базальтового сырья, первоначальное плавление и подготовка которого выполнена в природных условиях, позволяет производить базальтовые волокна с низким потреблением энергоресурсов.

Производство базальтового непрерывного волокна осуществляется (БНВ) на модульных и фидерных печах и установках [ 4 ]. Патенты Вытяжка базальтовых непрерывных волокон из расплава осуществляется через платинородиевые фильерные питатели наматывающими шпиндельными машинами. Дальнейшая переработка БНВ в армирующие, композитные материалы, ткани и нетканые материалы осуществляется с применением «холодных технологий» с низкими энергозатратами.

В настоящее время разработаны промышленные технологии и оборудование производства БНВ, созданы заводы БНВ и производства материалов БНВ [ 4 ].

Производство супертонкого волокна осуществляется по двухстадийной технологии – плавление базальтов, вытяжка первичных волокон из расплава и раздув первичных волокон в супертонкие высокотемпературной струей раскаленных газов из камеры раздува.

Производство штапельных тонких волокон осуществляется путем плавления базальтовых пород в плавильных печах ванного, или ваграночного типа, подачи расплава на устройства волокнообразования — валки, или головки раздува.

Технология производства БНВ – одностадийная: плавление, гомогенизация базальта и вытяжка волокон. Базальт нагревается только один раз, что позволяет получать требуемый продукт – БНВ. Дальнейшая переработка БНВ в материалы производится с применением «холодных технологий» с низкими энергозатратами.